文档介绍：东莞常平某办公楼柱混凝土质量处理施工方案
工程概况
东莞常平某办公楼四层有一根柱由于施工疏忽,造成距楼面约2m处有20cm厚的混凝土松散,现针对该处问题进行补强加固措施。
处理方案
将无水泥浆部分的骨料剔出,用C40微膨胀混凝土灌封密实。
在该层范围内采用密粘碳纤维箍对柱进行加固。
三、主要施工工艺
1、钢管支撑的安装
为保证安全,考虑到拆除柱混凝土对原结构的影响,在拆除之前,在其两侧布置临时钢管支撑,下层梁面上。
钢支撑采用φ140×3~5钢管及上下垫钢板,并以楔块打紧。
钢支撑安装必须垂直和稳固,钢管必须用钢垫块垫平。
2、混凝土拆除
①混凝土采用人工凿除,并尽量少破坏原有钢筋。
②拆除混凝土过程中严密观察结构的变形情况,如出现较大的变形,应马上停止拆凿,并采取相应的措施(垫紧支顶,增加支撑等)
3、模板制安
模板采用木模板拼装。
模板必须支撑牢固、稳定,不得有松动、跑模。
模板接缝缝宽不大于1mm,模板平整度符合施工规范要求。
4、新加砼与原基础界面处理
①土方开挖后,在新加基础砼与原基础界面采用人工凿除表面砂浆层并表面凿毛,露出砖体、砼新鲜面。
②凿除后,界面应清洗干净,在浇捣砼前保持充分湿润。
5、砼工程
混凝土采用人工搅拌制作的C40微膨胀细石砼,坍落度控制在10+2cm,砼振捣采用插入式振捣器,砼振捣到表面出现浮浆和不再沉落为止,具体措施如下:
混凝土浇筑前,对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查,清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污杂物,并通过现场监理工程师的验收,合格后方可浇筑。浇捣前将新旧砼界面充分湿润,并刷两遍界面处理剂。
混凝土浇筑采取一次浇捣。
插入振捣器尽量避免碰撞钢筋,更不能放在钢筋网上。振捣器头开始转动以后,方可插入混凝土内,振完后徐徐提出,不能过快或停转后再拔出。
待砼浇筑完,终凝后进行浇水养护,养护时间不中于7昼夜。
砼施工中每台班留两组7天及28天强度试块作为强度验收的依据。
6、粘贴碳纤维
碳纤维布性能表3-1
材料名称
碳丝织度
纤维重量
设计厚度
抗拉强度
弹性模量
伸长率
Cymax
12K
200g/m2
≥3630MPa
≥*105MPa
≥%
300g/m2
环氧树指粘结剂性能指标表3-2
序号
项目
规定指标
1
拉伸强度
≥70 MPa
2
弹性模量
≥*103 Gpa
3
断裂伸长率
%
4
压缩强度
≥70 MPa
5
弯曲强度
≥40
6
抗剪强度
≥18
7
正拉粘结强度
≥
(1)砼表面处理
在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。
铲除砼砂浆面层,露出砼表面,对板面粘贴的采用云石割机将地面水磨石割槽,铲除砂浆面层,并用角磨机除去油污等杂质,直至完全露出砼结构新面,并要求磨去砼的碳化层。
对砼构件阳角部位采用角磨机修整R≥20mm的圆弧,并对砼表面凹凸不平部位进行打磨修平处理,见图8-2。
图8-2 砼构件阳角部位处理示意图
采用高压风去砼表面粉尘、砂粒,并采用丙酮拭擦砼结构表面。
涂刷底层树脂前,处理过的砼表面必须干燥干净。
(2)涂刷底层树脂。
采用配套底层