文档介绍：抗拔锚杆施工工艺与技术措施1施工工艺流程现场准备测量定位锚杆成孔一次常压灌注、拔钻杆插入钢筋杆体补浆锚杆养护锚杆抗拔试验锚杆端头清理。。水电引入施工现场。完成钻机和管线的设置。安排人员作好现场保卫工作。机具、人员进场。所需材料,如水泥及外掺剂等进场复检。设备调试检验。开工前进行施工技术交底和安全教育。,应按设计要求的锚杆位置、间距及标高测量放线,标明钻孔的位置,局部钻孔的位置若有障碍物则予以人工清除,如不能清除的根据现场情况进行调整。锚杆定位后应做好标记和预检。钻机就位施工作业面达到施工要求并放线定位后,将钻机移至孔位,并调平机座。锚杆成孔锚杆成孔采用普通锚杆钻机或小直径长螺旋钻机,具体成孔工艺根据工程地质条件、现场成孔试验、成孔效率等确定。锚杆注浆1) 浆液配制:锚杆注浆体采用素水泥浆,,~,根据实际情况,添加JD-10防冻剂(液),掺量为水泥重量的2~4%。2) 水泥浆在灰浆搅拌机中拌和时间不少于2分钟,使之均匀一致。3) 采用钻杆内泵压方法注浆。4) 注浆作业连续,浆液应搅拌均匀,随搅随用。5) 试块制作:除见证取样外,每30根锚杆做1组试块,当一天锚杆施工数量少于少于30根时,做1组(每组6块)试块,规格70mm70mm70mm取28d抗压强度值。拔钻杆抗拔锚杆成孔至设计标高后,停止钻进,开始泵送水泥浆。当钻杆芯管充满水泥浆后开始拔管,严禁先拔管后泵料。注浆过程应连续进行至孔口返浆,避免因后台供料慢导致停机待料。施工中每根抗拔锚杆的投料量不得少于设计灌注量。锚杆杆体制作锚杆体制作按图纸要求进行。锚杆杆体主筋每隔 ,架立管采用DN40钢管,长度为100mm架立管与杆体主筋采用焊接方式连接。杆体制作时要保证足够的外露长度。锚杆杆体主筋的连接方式为直螺纹连接。(1) 技术要求1) 钢筋先调直再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。2) 钢筋下料时必须符合下列规定:设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开,同一截面接头百分率不应超过50%;施工程序原材检测T钢筋下料T丝头加工T钢筋连接(制安)0钢筋丝头加工工艺流程钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割;按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸;按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸;调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P;丝头加工时应用水性润滑液,不得使用油性润滑液;钢筋丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头;施工要求连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损;必须用专用扳手拧紧接头;连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用专用扳手拧紧,拧紧后的接头应作上标记,防止钢筋接头漏拧;连接水平钢筋时必须依次连接,从一头往另一头,不得从两边往中间连接,连接时一定两人面对站定,一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋,另一人用专用扳手拧紧待连接钢筋;质量控制及检验检查接头外观质量应外露不