文档介绍：一、设计内容设计题目:设计CA6140车床拨叉(831002)零件的机械加工工艺规程及机床夹具。拨叉零件图、夹具零件图、夹具总装图见附件。本零件为中批量生产。】、'.m7詡札HT200:;111:(:11綢[C2C0零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换挡,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的©25孔与操纵机构相连,下方的©60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速,铸造时铸出对称的两件,铣断后即为两件零件。零件的工艺分析零件的材料为HT20Q灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:1、孑L©25H7(©25腭21)、控制槽侧面,拨叉脚圆孔©60及其两端面2、、拨叉底面、©25孔端面、拨叉脚©60圆孔端面,拨叉脚两端面与©©、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯的形状零件材料为HT200(最低抗拉强度为200MPa的灰铸铁)。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批量生产,故选择金属模机械砂型铸造毛坯。零件形状并不复杂,因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近。考虑铸造应力,©25的通孔不必铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后决定,然后再设计、绘制毛坯图。四、工艺规程的设计定位基准的选择定位基准的选择是工艺规程设计中的最重要的工作之一。定位基准选择的正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得到提高。否则,加工工艺过程中就会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使工作无法正常进行。1) .粗基准的选择合理地选择定位基准,对于保证加工精度和确定加工顺序都有决定性的影响。在最初的一道工序中,只能用毛坯尚未加工的表面作为定位基准,这种定位基准称为粗基准。选择不加工表面作为粗基准可以保证加工面与不加工面之间的相互位置精度,故一般对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。2) .精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统一”原则,以粗加工后的底面为主要的定位精基准,主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,在此处不再重复零件表面加工方法的选择拨叉零件技术要求表加工表面尺寸及偏差/mm公差及精度等级表面粗糙度Ra/卩m形位公差/mm①①'丄叮亠①60孔内表面©©「1In财]订由上表知道:本零件的加工面包括有端面、内孔、内螺纹、槽等。参考《机械制造工艺设计简明手册》确定其加工方法如下:.©42mn圆柱的端面由于该