文档介绍：XX大学
课程设计(论文)
导向套工艺规程设计及工艺夹具设计
所在学院
专业
班级
姓名
学号
指导老师
年月日
目录
目录 II
第1章绪论 3
第2章机械加工工艺规程的制定 4
第一节零件的分析 4
4
4
第二节工艺规程设计 5
确定毛坯的制造形式 5
基面的选择 5
第三节制定工艺路线 7
、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8
8
第3章夹具设计 16
16
16
17
小结 19
参考文献 20
致谢 21

第1章绪论
我们在进行设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们大学生活中占有重要的地位。通过本次课程设计,应该得到下述各方面的锻炼:
1. 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。
2. 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
3. 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
就我个人而言,通过这次设计,基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计,机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识,解决现代实际工艺设计问题,巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中,学到了很多课堂上没有学到的东西。在这个过程中,使我对所学的知识有了进一步的了解,也了解了一些设计工具书的用途,同时,也锻炼了相互之间的协同工作能力。在此,十分感谢同学们的互相帮助。在以后的学习生活中,我将继续刻苦努力,不断提高自己。
我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
在此次课程设计过程中,查阅了大量的书籍,并且得到了有关老师的指点,尤其是何亚银老师,在此表示感谢!由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。
第2章机械加工工艺规程的制定
第一节零件的分析

据资料所示,可知该零件是ZQSN6-6-3导向套,是机床进给机构的零件,具有确保加工工件位置准确度的作用。

由零件图可知,其材料为ZQSN6-6-3,具有较高强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力和要求耐磨零件。
由零件图可知,导向套有两组加工面有位置准确度要求。该零件的主要加工面可分为两组:
,这组加工面包括,外圆自身和端面,内圆。
,这个主要是外圆的加工和各个孔槽的钻削。
第二节工艺规程设计
确定毛坯的制造形式
零件的材料为ZQSN6-6-3,根据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况,选用机器砂型铸造。毛坯图如图:
基面的选择
基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面的选择正确合理,可以使加工质量得到保证,生产率得到提高。否则,加工工艺过程会问题百出。
粗基准的选择:对导向套这样的回转体零件来说,选择好粗基准是至关重要的。对回转体零件我们通常以外园作为粗基准。
精基准的选择:精基准的选择要考虑基准重合的原则,设计基准要和工艺基准重合。因此我们采用孔作为精基准。由参考文献可知,查得该铸件的尺寸公差等级IT为8~10级,加工余量等级MA为G级,故IT=10级,MA为G级。

加工表面
基本尺寸
加工余量等级
加工余量数值
说明
Φ105的端面
75
H

顶面降一级,单侧加工
Φ105的外圆柱端面
10
G

整体加工(取下行值)
Φ10的孔
Φ10
H

孔降一级,双侧加工
Φ70的端面
Φ70
G

双侧加工(取下行值)
槽

G
0
加工(取下行值
Φ60的孔
Φ60
H

孔降一级,双侧加工
,铸件主要尺寸的公差如下表:
主要加工表面
零件尺寸
总余量
毛坯尺寸
公差CT
圆柱的两端面
长75
4
79

内孔面
Φ60
3
57

小圆柱面
Φ7