文档介绍：一、原始资料1、厂址:本厂建于市,气候资料查相关文献。2、室外气象资料纬度:::81米大气压力:;:供暖-6℃;冬季通风-℃;冬季空调-℃;℃;℃夏季空调室外计算湿球温度:℃室外相对湿度:冬季空调:54%;夏季通风:56%室外平均风速:冬季:;夏季::最多风向:N;平均风速:;频率:12%夏季:风向:SSE;频率:16%极端温度:最高:℃;最低:-℃夏季空调室外计算日平均温度:℃供暖期天数:111天3、工艺资料所有由厂机械加工车间和热处理来的零件,首先进行表面清理,其方法有以下两种:机械处理和化学处理。机械处理体积较大的零件在喷砂室中去锈,体积较小的镀锌件在滚筒用砂参石灰清除其上毛刺和氧化皮(湿法处理)。化学处理需要化学处理的零件,先在苛性碱溶液中去油,对氧化层很厚的零件,则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。需要磷化处理的条件,经表面清理后用打水去油,在去油后进行磷化处理,处理后再在皂液和油中进行处理,以提高防腐力。零件经过表面处理后,在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈,然后进行电镀。镀锌:零件在氰化液槽中挂镀。镀镍:零件在酸性溶液中镀镍,在镀镍前需在氰化液中镀铜。镀锡:在碱性溶液中镀锡。镀铬:在铬液中镀铬,镀铬后在回收槽洗去附在镀件上的电解液。电镀后的零件均在冷水槽和热水槽清洗为使镀件光亮,可在抛光机上用布质轮对零件进行抛光。电解液的分析、配置和校正,均在溶液配制室进行。4、工作班制本车间为两班工作制,部气候条件如下:温度:冬季 14~18℃夏季不高于夏季室外通风计算温度3℃湿度:冬季湿作业部分取ψ=65%,一般部分取50%。夏季不规定5、建筑资料(1)墙:普通红砖墙;墙有20毫米厚的1:25水泥砂浆抹面,外涮耐酸漆两遍。(2)屋顶:带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶;(3)窗:钢框玻璃,×;(4)地面:非保温水泥地坪;(5)外门:木制,×,带上亮子6、热源参数130~70℃热水,及工作压力为3个大气压的蒸汽,热力管道在北墙外敷设。二、车间各工部室计算参数的确定及热负荷计算建筑围护结构热负荷(采用热指标计算法)Qv=qv·V·(tnp-tw)式中:Qv——通风热负荷,Wqv——通风体积热指标,W/(m3·℃),查《机械工业采暖通风与空调设计手册》表1-21V——建筑物体积,M3tnp——室平均计算空气温度,℃tw——室外通风计算温度,℃详细计算见附表二:采暖热负荷计算表三、车间各工部电动设备、热槽散热量计算1、发电机的散热量Q=N·(1-η)/η式中:Q——发电机的散热量,KWN——机组容量,KW,由附表一查得其值为9KWη——机组效率,Ⅳ发电机部的电动设备散热量为:Q=2×9×(1-)/=(KW)2、抛光室的设备散热量Q=nN式中:n——综合系数。,~。则工部Ⅲ抛光部的电动设备散热量为:Q=××2=、准备工部的设备散热量(1)去毛滚筒Q=nN式中:n——综合系数。,~。则工部Ⅲ抛光部的电动设备散热量为:Q=×=(2)溶液槽的散热量(用单位面积法计算热水槽散热量)溶液槽的散热量由两部分组成:溶液槽表面的散热量(由《简明通风设计手册》式2-27计算得到)和溶液槽壁面的散热量(由《实用供热空调设计手册》-6计算得到)(a)溶液槽表面的散热量Q=×10-3×(+)×(t1-t2)×F式中:Q——散热量,KWv——水面上空气流速,m/st1——溶液温度,℃t2——周围空气温度,℃F——溶液槽表面积,m2(b)溶液槽壁面的散热量Q=∑A·α·△t式中:α=+7vA——设备及管道外表面面积,M2α——设备及管道外表面积的传热系数,W/(m2·℃)△t——散热表面和室空气温差,℃v——室空气流速,m/s,溶液槽的散热量分为溶液槽壁面的散热量和溶液槽表面散热量,详细计算见附表三:各工部设备散热量计算表4、电镀工部的设备散热量电镀工部的设备均为溶液槽,其计算方法与准备工部的溶液槽的散热量计算方法相同,详细计算见附表三:各工部设备散热量计算表5、通风热负荷本设计采用白天由采暖和通风来维持室设计温度,晚上由采暖维持室设计温度,则有:通风热负荷=总热负荷-采暖热负荷-设备