文档介绍：:..有机肥生产管理规定一、目的:为规范工艺操作,保证工艺规程的严格、完整的执行,制定本规定。二、适用范围:适用于本公司有机肥车间的工艺生产和工艺管理及质量管理。三、有机肥产品定义:以畜禽粪便及工农业有机废弃物为主要原料,经过发酵腐熟后制成的有机肥料。有机肥用编织袋包装,每袋净含量40kg。四、)原料:烟沫、腐植酸、养殖场畜禽粪便、磷矿渣等。(2)辅料:CM菌种等。%以下,有机质60%以上;腐植酸80%以上;粪便水份控制在85%以下,以保证运输过程的二次污染控制及堆肥前处理的水份控制。原料不得夹杂有其它较明显的杂质。菌种外购,活菌数保证2亿cfu/g,杂菌率W30%)原辅料:C/N比控制在23-28。2)含水量:原料配比含水量控制在25%-40%。3)容重控制在-。五、---主发酵---后熟发酵---后加工。)前处理的原料要求参见原辅料配比工艺规程。2)高效的微生物菌剂。添加菌剂后将菌剂与原辅料混匀,并使堆肥的起始微生物含量达106个/g以上。3)堆高大小:自然通风时,高度-,宽-,长度任意。4)温度变化:完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。堆肥温度一般在50-60C,最高时可达70-80C。温度由低向高现逐渐升高的过程,是堆肥无害化的处理过程。堆肥在高温(45-65C)维持10天,病原菌、虫卵、草籽等均可被杀死。5)翻堆:堆肥温度上升到60度以上,保持48小时后开始翻堆,但当温度超过70度时,须立即翻堆),翻堆时务必均匀彻底,将低层物料尽量翻入堆中上部,以便充分腐熟,视物料腐熟程度确定翻堆次数。:平地堆置发酵将原料和发酵菌,经搅拌充分混合,水分调节在25%-40%,堆成宽约2米、,长度可根据发酵车间长度而定。每2-5天可用机械或人工翻垛一次,以提供氧气、散热和使物料发酵均匀,发酵中如发现物料过干,应及时在翻堆时喷洒水分,确保顺利发酵,如此经7-15天的发酵达到完全腐熟。为加快发酵速度,可在堆垛条底部铺设通风管道,以增加氧气供给。:六、有机肥料生产加工规程1、物料的领取是根据生产指令单上的生产配方要求,领取生产所需物料。二是各物料必须整齐的摆放在物料暂存区,区分明确易于识别。三是领料必须填写领料单,并由生产主管签署后生产人员才能领料,领料时生产人员和仓管必须签字确认实发数量。2、配料搅拌一是检测原料是否准备齐全,场地是否清理干净。二是先将各物料按照配方要求均匀合理的一层一层铺在混料区,然后用人工翻混3次已达到物料混合均匀为准。三是混合好的物料运送至粉碎区。3、粉碎是先检查粉碎机运转是否正常,刀片、锣底和出料口布袋是否磨损破坏,否则立即更换。二是混合好的物料暂放区、粉碎区和包装区一定要严格区分三是开启粉碎机开关待运转正常后匀速向粉碎机中添加物料,物料添加速度以不堵塞粉碎机为准。四是粉碎的过程中一定要时刻注意检测筛网的破损情况,一但破损立即更换。4、包装是检查机器运装是否正常,包装袋标识粘贴是否完整、牢固,定量系统是否校