文档介绍：:..搪玻璃反应釜安全操作培训资料一、,熟悉设备的结构、性能,熟练掌握设备,工艺操作规程。,搅拌器,转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态,半开状态易损坏阀门内密封。、数量、与设备材质、容量的适应性,了解耐腐蚀,充氮气保护等各项要求。检查加热,冷却和搅拌速度是否符合要求。,机座轴承,反应釜机封油盒内不缺油,机泵冷却水通畅。,应重新确认传动部分是否完好,盘动部分或点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针旋转,严谨反转。,复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷,抽真空时需要将片冷夹套间,(表压),以免真空时片冷变形损坏。。必须严格按照工艺要求,按顺序加料,不得随意更改加料次序,加料数量不得超过工艺要求。(或粉尘)料应按有关规定做好静电接地措施;加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反应釜类,以免损坏搪玻璃表面。二、,可开启搅拌,初期应加强检测搅拌运行状况,有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等,需待充分溶解后才可以开启搅拌。。,在缓慢打开蒸汽阀,排尽积水后,管旁通阀,有疏水器进行疏水工作,使之对夹套预热。,(表压),保持15分钟后,在缓慢升压,升温,。夹套内压力不准超过规定值,温升也必须符合工艺要求。、保温过程中要经常查看反应釜温度,压力,综合观察滴加物料,反应釜内物料状况,并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施,保持正常反应状态,以防设备,人身事故发生。,确定无其他安全隐患后才可以进行。不易用易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样,以免碰伤搪玻璃表面。,严禁超温,超压,超负荷运行;一旦出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。严禁反应釜内超出规定的液位反应。,发现异常情况应及时停车检查。三、日常检查1、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况是否正常。2、经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,检查减速箱内油位和油质变化情况,必要时补加或更新相应的机油;3、检查安全阀、防爆片、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆片是否内漏;4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;5、保持搅拌轴清洁见光,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁