文档介绍：任务一、模架制作与装配?第一步:上、下模座板制作?一、技术图纸图3:上模座板图4:下模座板?二、毛坯材料: 80 × 122 × 12 2 块?三、加工工艺及要求?1、检查毛坯尺寸; ?2、去两大面的黑皮,用锉刀的侧边去黑皮; ?3、用磨床磨削大平面,见光,保证平行度; ?磨床的砂轮不修整,只能保证 5~8μm的平行度, ?磨床的砂轮进行修整,可保证 1μm的平行度。?4、作 120 的长边,见光,直线度,与大平面的垂直度, ,作 78(100) 的短边,见光,直线度, 与大平面和长边的垂直度, ; ?基准的三种种形式: ?以两个互相垂直的平面(直线)为基准; ?以两条互相垂直的中心线为基准; ?以一个平面和一条中心线为基准。?5、划线 120 、 78 尺寸加工线,加工对面,保证直线度、平面度、平行度、垂直度及尺寸精度符合图纸要求; ?6、上下模座板叠在一起修整外形尺寸,保证两件外形尺寸一致; ?两件重叠加工:修整 78 尺寸,平行、精度(便于一起装夹), ?4× 45 °的倒角, ?两面倒角符合图纸要求 1× 45 °,共 16 处(手工装配时不易伤手); ?注意: ?刀口要尖角,其余都需倒角,便于安全生产,不易出现安全事故, ?倒角、倒棱和去毛刺的区别: ?图样上标明倒角时,按实际倒角, ?图样未标明倒角和倒棱时,要对锐边进行倒 ~ × 45 °棱边, ?图样标明不准倒角和倒棱时要对锐边进行去毛刺。编号: 0716 ×××× 图5:编号图 8、划线,注意方向性?只在上模座板上划模柄孔和导套孔加工线?导套孔:划在上模座板的上表面,位置 90mm , 12mm , ?模柄孔:划在上模座板的下表面(反面), 划一个φ 24 的圆,在十字中心打样冲眼,钻φ 17 的孔,到车床上去镗孔。 9、配钻导柱导套孔: ?将上下模座板按顺序叠放在一起,注意方向性,下面垫一块垫板,夹平在平口钳上,夹紧敲平,注意用软锤或平板敲击,不能直接用铁锤敲击。?用φ9以下的钻头钻底孔, φ 钻头扩孔(达到φ ),用φ 钻头加工上模座板导套孔。 10 、手工铰导柱导套孔。第二步:导柱、导套、模柄加工图6:导柱图7:导套图8:模柄