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绩效考核办法.doc

上传人:165456465 2020/10/1 文件大小:124 KB

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文档介绍

文档介绍:绩效考核办法撰写人:___________部门:___________绩效考核办法一、产量部分1、高炉生铁产量。考核办法:高炉实际产量加上外围影响产量的和,作为高炉计算工资产量。高炉应出铁量=日历时间×450×。高炉计算工资产量减去高炉应出铁量为高炉得奖产量。1#,2#,3#,实现高炉多产多得。本吨铁工资中正常的计划检修不再考虑增补产量,只考虑外围影响高炉休风或其他车间对高炉产量的影响。外围休风影响按:影响休风时间(小时)××64(吨)的计算方法增补高炉产量。外围减风影响按:影响减风时间(小时)×64(吨)×用风率(实际风量/全风量)的计算方法增补高炉产量。其他车间对高炉的影响由影响车间对高炉车间工资进行补偿,作为对影响车间的考核。2、烧结矿产量:烧结矿产量以保证高炉需要的烧结矿配比72%,确保高炉不休、慢风,奖励烧结车间同于高炉产量获奖最多的高炉。若烧结造成高炉休慢风,应对高炉车间影响的产量工资进行补偿。烧结配比低于72%时,按照代替烧结原料和烧结的差价乘以代替量的1%对烧结车间进行考核。3、铸铁:,若因铸铁车间造成高炉休慢风,铸铁车间应对高炉车间影响的产量工资进行补偿。二、质量(考核单位,技术科:被考核单位,高炉车间、烧结车间、原料车间)1、烧结矿二元碱度稳定率:R2±%,每增加1%奖烧结车间300元,每降低1%罚烧结车间300元。确实因配合矿二氧化硅波动造成的仅考核原料车间。2、转鼓指数(+)为73%,%奖车间150元,%罚车间150元。3、±%。每增加1%奖车间200元,每降低1%罚车间200元。4、生铁[Si]≦%、[S]≦%合格率为96%,%奖车间300元,%罚车间300元。5、原料车间配合矿中Si02进行考核,Si02±%,稳定率为>92%,每降低1%罚款400元,每增加1%奖励400元/吨。若皮带计量不准,将对自控车间进行考核,考核为总数的20%。原料清底适当放宽考核。6、原料车间焦粉粒度≦3mm百分比≧85%,每降低1%罚款200元,每增加1%奖励200元/吨。7、原料车间白云石粒度≦3mm百分比≧90%,每降低1%罚款200元,每增加1%奖励200元/吨。8、原料车间石灰石粒度≦3mm百分比≧90%,每降低1%罚款200元,每增加1%奖励200元/吨。9、原料车间块矿筛后-5mm的量≦6%,每增加1%考核原料车间500元,每降低1%奖励车间500元。10、成品烧结矿进行粒度检测,-5mm粒度组成要求小于7%,每增加1%考核500元,每降低1%奖励500元。三、机物料及油料费用指标(考核单位:综合科;被考核单位:各车间)各车间物资费用考核指标车间物资费用(元/月)1#高炉1424002#高炉1424003#高炉179000电仪45000维修65000动力250000铸铁453000喷煤93500烧结329000原料215000除尘12600供料45000维修57500电仪50000自控55000合计2134400说明:1、上表指标是根据各车间去年实际消耗做