文档介绍：,定位误差由基准不重合误差△g和基准位移误差△组成(1)当△B=0,Δy≠0时,定位误差是由基准位移引起的,AD=△y(2)当Δp≠0,4y=0时,定位误差是由基准不重合引起的,△D=△B(3)当Δg≠0,4y≠0时,如果工序基准不在工件定位面上(造成基准不重合误差和基准位移误差的原因是相互独立的因素)时,则定位误差为两项之和,即AD=4y+△g;如果工序基准在工件定位面上(造成基准不重合误差和基准位移误差的原因是同一因素)时,则定位误差为An=△y±A其中,“+”、“-”号的判定原则为:在力求使定位误差为最大(即极限位置法则)的可能条件下,当ΔY和ΔB均引起工序尺寸作相同方向变化时取“+”号,反之则取“一”号。说明如下①当工序尺寸为H1时,因基准重合,△B=0。故有(H)=4=2mn(/2②当工序尺寸为H2时,因基准不重合,则ABAy2sin(a/2分析:当定位外圆直径由大变小时,定位基准下移,从而使工序基准也下移,即Δy使工序尺寸增大;与此同时,假定定位基准不动,当定位外圆直径仍由大变小时(注意:定位外圆直径变化趋势要同前一致),工序基准上移,即Δ使工序尺寸H2减小。因△g、△、引起工序尺寸H2作反方向变化,故取“-”号则有∠b(H2)=4y-4B(14)2sin(x/2)2③当工序尺寸为H时,同理可知4(H3)=4+4B=2sin(x/2)-38所示为一盘类零件钻削孔￠时的三种定位方案。试分别计算被加工孔的位置尺寸L1、L2、L3的定位误差。〔b)图1-38以短销定位时的定位误差分析计算(1)对图1-38(a)所示的定位方案,加工尺寸1±,定位基准也是该孔的轴线,二者重合,则4B=0。由于定位内孔与定位销之间的配合尺寸为22H7/g6(属于间隙配合),当在夹具上装夹这一批工件时,定位基准必然会发生相对位置变化,从而产生基准位移误差按式(1-1)求得△y=Xm=ES-ei=-()==△y==(2)对图138(b)所示的定位方案,加工尺寸L2+005的工序基准为外圆面的左母线,定位基准为孔的轴线,二者不重合,联系尺寸为50/2,=,由于定位副之间存在配合间隙,其基准位移误差Ay=,而基准位移误差是由配合间隙引起的,二者为相互独立因素,则有An=△+△=+0041==0033mm则该定位方案不合格。