文档介绍：:..1目的规范包装前的全检作业,对产品的功能性缺陷,如封口不良进行有效的品质控制,杜绝不良品流出,确保产品品质能够满足客户特定需求。。:无。:,对上工序流出不良进行剔除,以保证出货为良品。,及时跟进确认。::,提前把全检台面整理干净与工作区域“5S”及相关记录,如《成品全检日报记录表》。、规格、品质标准及检验作业手法。:,搬运至全检放置区,并且每一款都需有明显的产品标识,并每扎都有扎好,不会产生混料的情况;,先检查产品是否有产品标识,产品是否摆放整齐,产品的数量是否符合定单数量,所有确认合格后,开始每扎搬上台面准备检查;,如明显的开口或封口烂边的产品,直接进行剔除;之后,按<可靠性检验作业指导书>的要求,用手拉封底的两边封口边,拉力大小以胶袋不变形为限度,以此拉力检测封口不开裂为合格;如封边开口则判为不合格;,在每扎全检完成后,对不良品进行全数点数,再点相同的良品数补足此扎的数量;,按5000PCS/包或3000PCS/包用胶纸进行整齐的包装,包装完成后,贴上产品的标识,放入成品待确认区,并通知QC员进行确认;,及时对产品进行抽检,抽检合格后,盖成品PASS章,进行仓库入库;如抽检不合格,由全检员进行再全检,并由QC重新确