文档介绍：焊接检验规范焊接结构件的形状和尺寸应符合图样、工艺文件的规定。如图样、工艺文件未做规定时,焊接结构件的尺寸偏差按表7规定。机械加工余量按表8规定。表7 mm允许偏差(士)基本尺寸外形尺寸各部分间<10021>100~>250~>650~>1000~160053>1600~~4000744000~6500856500~100009610000-1600011716000-2500013825000-40000159mm基 本 尺 寸余 量<2503~4>250~8004~6>800~20006~8>2000~40008~124000~700012-167000~1000016-2010000-1200020-2212000-2500022-26焊接结构零件在装配前必须经检查合格。装配焊接结构零件时,必须保持图样上所注明的尺寸。对于不合格的零件,禁止强力组装。装配焊接结构时,两个焊件(或焊边)相互位置的偏差应符合下列规定:装配对接接头时,允许偏差按表9规定表9 mm简 图钢板厚度S1~45~1213~18>—aee 01厂 8(a装配搭接接头时,搭接宽度的偏差范围应为— 2-+(图2)b公XI 二一a图2装配截面复杂的结构时(图3),允许偏差按表10规定。型钢号数偏差<~>10~~>~,管壁间错移量(图4)允许在管壁厚度的10%以内,,应是以后焊缝的一部分,须按技术标准和图样的规定施焊,并应符合下列条件:定位焊与正式焊采用同一牌号焊条,其直径规格要小一级。定位焊焊缝尺寸按表11选用。主要部位可适当增加定位焊缝的尺寸和数量,但焊缝高度不得超过正式焊缝的高度。表11 mm焊件厚度定位焊缝高度焊缝长度间 距<4V45~1050~100>4—123~610~20100~200>12~615~30100~300对于主要的焊接结构件,在可能的条件下,应在背面定位焊,当正面焊好后,将背面的定位焊缝铲除后再焊背面。,不得进行定位焊。,必须铲除重焊,弧坑要填满。超过规定偏差限度的焊接结构边缘上的裂纹和其它缺陷,应由技术检验部门检验同意后,用优良的焊条补焊。装配完毕的焊接结构件经检验合格后方可焊接。焊接前,应先清除焊接坡口区及距焊缝边缘20mm以内的污物,如铁锈、氧化皮、油污、毛刺、熔渣、油漆等。在露天焊接时,凡遇下雨、下雪、大风、或大雾的情况,应采取保护措施,否则不得进行焊接。在0C以下焊接时,应遵照下列条件:保证在焊接过程中,焊缝能白由收缩;不准用重锤打击所焊结构;焊前进行预热。对于普通低合金钢要求的预热温度按表 12规定。表12板 厚mm预 热措 施5<—10C以下预热100~150c5>—5C以下预热100~150c5>0C以下预热100~150C5>均预热100~。焊缝应满足下列规定:焊缝的形状、尺寸应符合图样、工艺文件和相关标准的要求焊缝应具有均匀的鳞状波纹表面,并在全长上保持一致。