文档介绍：日本塑料齿轮精度标准原文地址摘要:早在二十年前,日本针对塑料齿轮制定了JGMA116-02:1983,但该标准仅规定了齿轮的径向综合误差Fi的允许值(见表1-16)和一齿径向综合误差f1允许值(见表1-17)。虽然,美国塑料齿轮齿形尺寸ANSI/AGMA1106-A97[6](ToothProportionsforPlasticGears)推出的早在二十年前,日本针对塑料齿轮制定了JGMA116-02:1983,但该标准仅规定了齿轮的径向综合误差Fi”的允许值’(见表1-16)和一齿径向综合误差f1“允许值(见表1-17)。  虽然,美国“塑料齿轮齿形尺寸”ANSI/AGMA1106-A97[6](ToothProportionsforPlasticGears)推出的AGMAPT(PT为PlasticGearingToothform的缩写)为适应动力型传动用塑料齿轮设计的基本齿条齿廓,,注射模塑成型齿轮的精度评价,一直是参照日本JISB1702:1979以及JGMA116-02:1983,由供需双方自行选择使用。这一状况直到最近才有所改变,经日本工业标准调查会审议,由日本标准协会发布的」ISB1702-3:2008渐开线圆桂齿轮—精度等级第3部分:轮齿同侧齿面偏差和注射模塑齿轮的径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值.  JISB1702-3:2008圆柱齿轮—精度等级(第3部分:关于注塑成型塑料齿轮轮齿同侧齿面偏差及径向综合偏差的定义与精度允许值)是在JISB1702-1:1998圆柱齿轮—精度等级(第1部分:有关齿轮轮齿同侧齿面偏差的定义及精度允许值)和JISB1702-2,1998圆柱齿轮—精度等级(第2部分:径向综合偏差及径向跳动偏差的定义及精度允许值)的基础上,专门针对注塑成型圆柱渐开线齿轮的性能、制造方法以及特征所制定的日本工业标准[15]  目前,尚无与JISB1702-,使塑料齿轮长期无标准可循的状况有所改变。故本节对该标准主要特点及应用作一简要介绍。(一)JISB1702-3的适应围  ①该部分标准精度等级4级为最高精度级,。  ②,.  ③一齿径向综合偏差的参数区间围和径向综合偏差是一体的。一齿径向综合偏差和径向综合偏差的精度等级,既是独立的又是统一的,设有齿轮精度等级的允许值.  ④精度的评价齿轮的齿宽为有效齿宽。  ⑤该部分标准鉴于塑料齿轮目前尺寸的现状,所适用的齿轮参数区间围都要比标准JISB1702-1和JISB1702-2有所减小:基准圆直径d=1-280mm,法向模数Mn=-,有效齿宽b=---40mm,此外为了适应微型塑料齿轮的要求,特增加了比标准JISB1702-1和JISB1702-2更小的尺寸规格。  ⑥,为保持与JISB1702-2的一致性,径向综合偏差的法向模数的最大值是4mm,另外,JISB17020-1与JISB1702-2,此标准对基准圆直径以及有效齿宽进行了区分.(二)JISB1702-3齿轮偏差允许值的计算  在本部分标准中,主检项目有以下六项。精度等级为5级齿轮,各检侧项口的偏差允许值按以下公式计算,并以μm为单位表示。  式中各参数下标L为该参数分段下限值,下标U为该参数分段上限值,下标LU为该参数分段的几何平均值。例如,齿轮基准圆直径为d=30的情况下,此尺寸在参数分段下限值战=20与上限值du=50之间,则基准圆几何平均值(dLU)即可按式(1-95)计算求得。  为了保持与JISB1702-1和JISB1702-2的精度等级的一致性,以上计算式适用于5级精度等级进行求值。两个相邻精度等级间的公比等于√2,本级数值除以(或乘以)涯即可得到相邻较高(或较低)等级的数值。5级精度的未经圆整的计算值乘以2^(Q-5),即可得到任一等级的值,式中Q是待求值的精度等级数。  各精度等级的偏差的允许值,在微米后的第一位采取四舍五人进行圆整。  按以上计算式和有关规则所求得的齿轮主要检测项目偏差的允许值见表1-18~表1-23   除以上主检项目外,有些偏差的侧量被认为不是必须的,。   然而,,有时可以用来替代其他的检测方法.   未纳人标准主体部分中的参考检测项目共有7项,精度等级为5级齿轮各项偏差允许值按以下公式计算,并以μm为单位。