文档介绍：马铃薯淀粉生产工艺马铃薯的结构组成各种组织结构及淀粉含量马铃薯是块茎类农作物。马铃薯的表面,覆盖着一层较密实的表皮。表皮层是由僵死的厚皮细胞组成的,细胞中充满了干涸的细胞原生质。紧贴着表皮的是木栓化的细胞层,一般称为周皮。表皮和周皮是马铃薯的保护层,能不分的阻止块茎内水分的蒸发,并防止微生物侵入马铃薯体内。在马铃薯表皮上,有许多暗色的小斑点。这些斑点有时会稍微隆起。这就是马铃薯的皮孔。马铃薯的皮孔是供应呼吸用的,一般成缝隙状。在通常情况下,马铃薯通过这些皮孔,吸入氧气,排除二氧化碳蒸汽。绝大多数马铃薯的内部,都有一个层环。这个层环是由于维管束的密集而形成的。位于层环外面的薯肉是环外肉层,这里的淀粉颗粒的密度最大。层环里是外薯肉,这里也含有相当多的淀粉颗粒。在往里是内薯肉,内薯肉里的淀粉颗粒较少。一些马铃薯的中心,还有一个呈放射状的心髓,,这里的淀粉颗粒更少。有时薯块长的大,心髓会长空,并形成木栓化的内皮,俗称空心。马铃薯中主要物质含量马铃薯淀粉的生产过程前言马铃薯淀粉存在于马铃薯的块茎中,更确切地说是存在于马铃薯块茎的细胞中。马铃薯细胞壁和细胞中的枝状脉,都是由细纤维组成的。马铃薯淀粉颗粒,像一颗颗果实挂在树枝一样的枝状脉上。除了淀粉和细纤维,马铃薯中还含有一定数量颗粒的蛋白质和其它物质。为了使马铃薯中的淀粉颗粒能够尽多地被提取出来,就需要把马铃薯以致马铃薯内的绝大多数细胞都弄碎,使淀粉颗粒与支状脉脱离。然后,借助于水的参与,利用淀粉比重大于水的原理,采用筛分、沉淀、离心、真空吸抽和蒸发减水等方法,将分离出来的淀粉颗粒进行收集、洗去杂质,去除多余水分,使之成为成品淀粉。当今世界上所有马铃薯淀粉生产企业,都选择如下三种工业流程类型:一是先脱汁工艺,二是后脱汁工艺,三是全旋流工艺。先脱汁工艺。马铃薯中含有龙葵素、褐变酶和氢***酸等影响淀粉品质的物质。在马铃薯被解碎以后,这些物质就存在于汁水里。为了获得更高品质的马铃薯被解碎后立即脱出大部分汁水,然后再进行筛分等工序。先脱汁工艺的主要工艺流程为:预处理→解碎→脱汁→筛分→精制→脱汁→干燥→包装后脱汁工艺,是最成熟的马铃薯生产工艺,也称先筛工艺。在生产中,当马铃薯被解碎,首先进行的是筛分工作,将比较黏滑又含带大量汁水的细纤维筛除后,所收集的淀粉混浆的脱汁工作,便变得容易,脱除也较彻底。而且,适宜后脱汁工作的机器设备,其种类也较多,可以根据实际需要来选择。后脱汁工艺的主要工艺流程为:预处理→解碎→筛分→脱汁→精制→脱水→干燥→包装全旋流工艺。这是另一种成熟工艺,在前苏联及东欧一些国家的应用曾比较普及。在马陵薯被解碎后,渣浆分离、脱汁和精制三项工作,全部由一种旋液式分离器来完成。这种工艺就是全旋流工艺。全旋流工艺的主要工艺流程:预处理→解碎→除渣、脱汁→精制→脱水→干燥→包装马铃薯加工前的运送水力冲运这是马铃薯淀粉生产企业最常用的上料方法。这种方法可以将马铃薯连续均匀地送到指定位置。贮存马铃薯地贮池底部有多条流冲沟。流冲沟是水和马铃薯共同流动的渠道。贮池和流冲沟都必须有一定的坡度。流冲沟的横断面,以矩形、圆底形和角底形三种形式为多。有资料指出,润湿表面积越小,则水龙头损失越小,那么水深圳特区与沟宽相等并且是圆底的流冲沟效果最好。但在经常产生淤积的情况下,要保持住光滑的圆底几乎是不可能的,除非坡度越过正常情况。所以,在实际工作中,流冲沟底尽管形状有所不同,但能力和效果相差不多。因此,在进行流冲沟砌筑时,应该选择最方便施工的形状。在一般情况下,冲运马铃薯的流冲沟,宽为25~35厘米;深度是逐渐加深的,从一开始的10厘米,到最后可达50~70厘米,以能够把马铃薯冲进生产加工区为准。流冲沟底的坡度为:直段10/1000~15/1000,º~º;弯段为15/1000~20/1000,º~º。流冲沟在需要转弯时,弯部要尽量平滑工整,。用水力冲运马铃薯耗水比较多。耗水量的多少,与工人操作的熟练程度有关。在一般情况下耗水量是马铃薯冲运量的2~3倍。马铃薯泵运送马铃薯泵也是一种离心泵。其工作原理与开式叶轮污水泵的工作原理相类似。在马铃薯需要运送到较高位置时,可以采用马铃薯泵来完成。在上料平台下游尽头,设置贮料坑,坑内安设有马铃薯泵。生产时用马铃薯泵把马铃薯送到送料溜子内。马铃薯加工前的预处理除石逆螺旋式连续除石机逆螺旋式连续除石机是一种既能连续通过马铃薯,又能连续捕除砂石的机械。除石机有机架和转鼓两大部分。而转鼓又分为排沙鼓和筛筒两部分。筛筒的筒壁上钻有直径为16—18毫米的圆孔或开有长圆孔。该机械工作时,直径小于孔径或孔宽的砂####,会从孔中漏到筛筒外。在筛筒外壁上逆推螺旋带的作用下,向水流的逆方向前进,落入机器前面的集砂槽内,由排砂鼓上的侧截砂口