文档介绍：:管剪、热熔器、试压泵、:土建基础施工完毕。:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试验→管道冲洗→管腔内消毒(一)安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。(二)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制。1)热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始操作。2)切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切一般使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。3)管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定:公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min):若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。6)连接前应检查管件的定位线,并参照管材冷、热水的标识线使其连接后的成型管道的标识线方向一致(应朝外)。7)连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。8)达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。9)在规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。10) 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。11) 若采用金属卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。12)阀门在安装前应做耐压强度试验,按照规范规定要求,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的,则须逐个做强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。13)水表安装到管道以前,应先除去管道中的污物(用水冲洗),以免造成堵塞。水表应水平安装,并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致,切勿装反;水表前应装设阀门;为保证水表计量准确,水表前应装有大于水表口径的10倍的直管段。水表外壳距离墙面不大于30mm,水表中心距离另一墙面的距离为450~500mm,安装高度按设计要求进行。允许偏差为士10mm。(三)管道系统打压对于铺设、暗敷、保温的给水管道在隐蔽前须做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净管内空气,充满水后进行加压。²     给水PPR管道系统应在1。5倍工作压力但不小于0。6Mpa下稳压1h,,然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0。03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏;²     采暖PPR管道系统,应以系统顶点工作压力加0。2Mpa作水