文档介绍：混凝土施工方案一、作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。二、 混凝土浇注前的准备1、 在较干燥的基层上浇注时,必须提前一天洒水湿润,使其内部吸收足够的水分,在浇注前再洒一遍水,但不准出现有积水现象,若有积水应清除。2、在浇注柱、梁、板时,先把木模板洒水湿润,并在柱接头处铺30~50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,以利于接头处密实光滑。当天气炎热或干燥时在基岩或干燥的混凝土上浇筑新的混凝土时,应先洒水湿润基层表面,然后再浇筑混凝土。3、混凝土运输车到达交货地点准备卸料前,先快速旋转拌筒搅拌30±5秒,使混凝土搅拌均匀,再用水管冲水把卸料槽湿润。卸料时注意观察混凝土的干稀程度,符合要求时,连续均匀的卸料。若坍落度稍小,~;若坍落度太小,~。当泵送剂加入拌筒内后,要快速旋转拌筒搅拌3分钟,然后卸料。若发现坍落度过大时,应立即返回搅拌站加干料调整。4、 混凝土浇筑前,要安排专人检查模板和支架的强度、刚度和稳定性;在浇筑中要有人观察支架是否失稳,若有异常要暂停施工,加固好后再继续浇筑。三、混凝土的浇筑1、预拌混凝土到达现场后,由供需双方和监理共同取样测量混凝土坍落度,制作混凝土强度试块或其他性能的试块(试模必须检验合格,,用标准的钢板尺或游标卡尺卡100mm长检查,两个面的不垂直度不大于1度,用成型试块的两个试压面上下重合后旋转十几圈后,不得有明显的凸起或凹心)。对坍落度测量合格后,应立即卸料,卸料时间不得大于:冬季2小时,春、,,夏季1小时。当需要延长卸料时间时,应事先通知供方调整配比。2、 严禁往罐车内加水。如果在卸料过程中混凝土坍落度过小,不符合交货要求时,可由驾驶员按规定添加适量减水剂进行调整,快速搅拌2分钟后可以继续使用。若混凝土坍落度过大,超出交货要求,可以退货。3、浇注时由一侧向另一侧、先墙柱后梁板顺序浇注,边浇注边振捣,震动棒振捣时间控制在30s左右。震动棒要快插慢拔插到墙柱底部,振捣至混凝土不再下落无气泡泛出为宜。浇捣梁板混凝土时,在梁与板交界处,宜先浇捣梁部位混凝土,振捣密实后再浇捣板面混凝土,这样可避免或减少发生在梁板交界处的沉降收缩裂缝。4、预拌混凝土由于掺加了外加剂等组分,混凝土的初、终凝时间较长。一般初凝时间为8~12小时(气温高时为4~6小时),终凝时间为12~16小时(高温时5~7小时)。因此混凝土提浆抹面时间应适当掌握。5、浇筑大体积混凝土、地下室墙和剪力墙时,要分层连续浇筑,分层厚度为300~500mm。浇筑上层混凝土时下层混凝土不得超过初凝时间。6、由于1#、2#楼之间有一道施工缝,因其较窄无法在其内部支设模板,我项目部采用了填塞18cm厚泡沫板的方法支模。浇注该部位时要注意不要一次性投料过多,在地下室阶段采取两面墙同时分层浇注的方法,避免泡沫板位置偏移。在一层往上的该部位先支2#楼木胶板并加固到位,先将2#楼浇注成型拆除模板后再填塞泡沫板加固1#楼模板浇注混凝土。四、混凝土的泵送1、 泵车