文档介绍：僀儞僗僩乕儖咱妋捣偑昞帵偝傟杰偡丅偙咱杰杰咱撪梕偱傛傠偟偗傟伪丄偦咱杰杰乽师傊乿傪僋侪僢僋偟偰偔偩偝偄丅技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要施工准备、施工工艺及方法、质量要求等交底内容:一、施工准备1、作业条件(1)、模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续。(2)、钢筋经检验,品种、规格、尺寸符合图纸及设计要求,且做好隐蔽工程验收。(3)、下达任务单时,必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混凝土的各项技术要求(强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)、现场施工方法及供需双方协调内容。(4)、混凝土浇筑前,检查墙模、柱模底部是否还有杂物,若有立即清理干净。模板应提前适量浇水湿润,但不得有积水。2、材料要求预拌混凝土的等级,配比符合设计及图纸要求,有出场质量证明书,配合比通知单、碱含量评估报告及混凝土使用说明书。结构混凝土强度等级:部位墙、柱梁、板混凝土强度等级地下部分地下二层结构C35C35地下一层结构C35C35其他构件C30C30地上部分一层~十层C40C35十一层~十八层C35C35十九层~屋顶C30C30圈梁及构造柱C25C25沉降后浇带和膨胀加强带混凝土强度等级比周边混凝土高一级。3、机具准备Φ50、Φ30插入式振捣棒、钢抹子、平头铁锨,定尺杆,白线等。二、工艺流程作业准备→预拌混凝土进场→混凝土浇筑及振捣→找平→收面→混凝土养护三、施工工艺及方法1、混凝土搅拌:混凝土必须在设施完善、严格管理的砼搅拌站拌制,混凝土浇筑前,项目部安排技术良好的质量员进驻搅拌站,对混凝土搅拌的过程质量进行监控。提前通知搅拌站,告诉混凝土标号与方量,让搅拌站在原材料和人员配备及机械保障上做好充足的准备,确保混凝土连续搅拌。2、混凝土运输从搅拌站到现场的距离约40~60min的车程,为确保混凝土连续浇筑,混凝土浇筑时,时刻与现场调度及搅拌站保持联系,询问混凝土运输车的位置情况,保证每车混凝土在初凝前2~3h到达浇筑地点。3、混凝土浇筑混凝土到达现场后,选用两台输送量为40m3/h的混凝土地泵将混凝土输送到浇筑地点。输送管要经常清理,保持干净不堵塞。1)受料斗必须配备孔径为50mm×50mm的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管,料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm左右以防止泵入空气。2)泵送混凝土前,先将储料斗内清水从管道泵出,以湿润和清洁管道,然后压入纯水泥浆或1:2水泥砂浆滑润管道后,再泵送混凝土。开始压送混凝土时速度宜慢,待混凝土送出管子端部时,速度可逐渐加快,并转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时,可放慢泵送速度。3)泵送混凝土浇筑入模时,端部软管均匀移动,使每层布料均匀,不应成堆浇筑。4)沿地面铺管,每节管两端用50mm×l00mm方木,或废旧汽车轮胎铺垫,以便拆装和保护已绑扎完成的钢筋成品;在钢筋网上铺泵管时,应提前准备临时托架,托架置于钢筋马凳附近,防止在泵送混凝土过程中钢筋网架受到破坏。5)泵送中途停歇时间不应多于60min,如超过60min则应清管。泵管混凝土出口处,管端距模板应大于500mm。6)只允许使用软管均匀布料,不允许使用振动器推赶混凝土。在预留凹槽模板或预埋件处,应沿其四周均匀布料。加强对混凝土泵及管道巡回检查,发现声音异常或泵管跳