文档介绍：安全操作规程一、污水入池前准备进水泵房安全操作规程根据调度指令,及时开启指令中规定设备。开启闸门启闭器,如用电关启时,则手柄必须脱离转动轴,如用人力时,关掉电源将手柄插入摇动。闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后可离开机旁,绝不允投入运行后,随即离开。开启旋转格栅应格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后可离机,绝不允投入运行后,随即离开。在池水位达到工艺规定标高时,可启动水泵,同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。二、起动、运转按调度指令打开切换井的进出水闸门,关闭其他各闸门。水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承,待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各处水、油路畅通。水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是否灵活,泵是否有响声。水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查,绝不允投入运行后随即离开机泵。水泵在运行中,应注意以下事项:)检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。)水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。)检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。)注意机组的响声,振动情况。)检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。)检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。水泵电动机在冷状态下一般允连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。三、停机达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备围打扫干净。冰冻季节停机后,应排除泵积水,以免损坏零件。备用泵应每星期用手旋转泵轴 180°,并注意轴承处油位标记,及时加油。四、检修泵、潜水泵、通风机的使用检修泵应按生产科规定开启,在未使用时保证清洁、完好。潜水泵应注意水池水位情况,应即时开启,人不离机,池净即停。通风机按操作人员运行经验进行启闭。五、设备事故的处理发现设备有异常情况,立即停机,应报告调度,并记录值班记录簿。由于电气原因引起停机时,应立即报告调度进行处理,不得自行修理电气设备,并记人值班记录簿。发现电动机异常现象,应立即停止运行,并报告调度,请示处理,并记人值班记录簿。闸门,格栅有异物阻塞时,应及时清除,当旋转格栅出现事故讯号时,应立即停机,报告值班调度请示处理,并记入值班记录簿。旋转格栅安全操作规程一、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。二、合上格栅电源,给格栅送上电压。三、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。四、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。五、格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。六、格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断电源,并报告生产科,组织人员查明情况,排除故障。七、格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作记录。一、起动前的准备:TV300—Ⅱ型压缩机安全操作规程压缩机启动前必须通知曝气池值班人员,预先打开各曝气池通道阀门。 (根据需要和可能,还可向二沉池、沉砂池、泵房后池送气 )检查润滑油箱油位,如不足必须补足。检查卸载装置口,应处于全开位置 (色标为黑白各半)。开启电除尘器处于工作状态,检查工作电流,正常值≯ 25mA。此时,电除尘器如有放电声,电流表连续大幅度摆动,则暂时关闭电除尘器,请示上级。二、压缩机的启动当以上各项均完成后,。2,将仪表柜上现场——遥控开关置于现场位置将仪表柜的主开关置于“开”的位置。用钥匙接通仪表柜控制电压。这时:辅助油泵、油冷却器风扇、油分离器、音罩、排风扇应同时投入工作;控制电压绿指示灯、辅助油泵工作绿指示灯亮。检查扩压器开启度指示,应在 45%上。检查机油压力和压差。机油压力>≯, 3分钟后,“压缩机准备启动”绿指示灯亮,并且没有消失,即可启动主电动机。按下压缩机启动按钮,主电动机开始运转,达到正常转速后,卸载装置口自动开关闭,辅助油泵自动停止工作, 压缩机进行正常运转。—。小于。如“压缩机准备启动”绿灯亮后没及时启动主电机,该灯又熄灭,则应重新按下辅助油泵启动按钮,重复以上顺序。如在启动辅助油泵过程中出