文档介绍：无损检测绪论无损检测的定义: 采用不破坏产品原来的形状、不改变其使用性能的检测方法,对产品进行百分之百的检测,以确保旗可靠性和安全性,这种技术就是无损检测技术。无损检测的目的主要有三个方面: 质量管理,在役检测,质量鉴定无损检测的特点: (1)无损检测不会对构件造成任何损伤(2)无损检测为查找缺陷提供了一种有效方法。(3)无损检测技术能够对产品质量实施监控。(4)无损检测诊断技术能够防止因产品失效引起的灾难性后果。(5)无损检测技术的应用范围广阔。无损检测技术发展的三个阶段: 无损探伤 NDI ,无损检测 NDT ,无损评价 NDE 。无损检测的五种常规检测方法: 射线检测,超声波检测,磁粉检测,渗透检测和涡流检测。射线检测技术射线检测主要分为四类: 射线照相检测技术,射线实时成像检测技术,射线层析检测技术,和其他射线检测技术。射线的分类: 电磁辐射,粒子辐射。射线衰减原因: 当x涉嫌货 y涉嫌射入物体时, 起光子将于物质发生复杂的相互作用,主要是光电效应,康普顿效应,电子对效应,瑞利散射, (由于这些相互作用使从物体透射的一次射线强度低于入射射线强度,从而使射线强度发生衰减。 x 射线的检测原理: 当涉嫌通过被检物体时,物体中有缺陷的部位与无缺陷部位对射线的吸收能力不同,一般情况是透过有缺陷部位的射线强度高于无缺陷部位的射线强度,因此可以通过检测透过被检物体后的射线强度的差异,来判断被检物体中是否存在缺陷,这就是 x射线检测的基本原理。射线检测时透照方向的选择: (1 )对于平板型工件,射线应从其前方照射,将胶片放在被检查部位的后面。在检查 v想坡口对焊的焊缝和 x型坡口对焊的焊缝时,除了总垂直方向透照外,还要在坡口斜面的垂直方向上进行照射,一遍对未融合等缺陷进行有效的检测。(2) 透照圆管时,应当特别注意,使胶片与被检部位的紧密贴合,并使锥形中心辐射线与被检区域中心的切面相互垂直。(3)检验角形件时,想涉嫌照射的方向多为其角的二等分线的方向。工业射线检测中使用的低能 x 射线机由四部分组成: 射线发生器( x射线管),高压发生器,冷却系统,控制系统。 y 射线机: (1)y射线机臫放射性同位素作为射线源辐射 y射线; (2)他与 x 射线机的一个重要不同时:y 射线源在不断地辐射 y射线,二x 射线仅仅是在开机并加上高压后才产生 x射线。像质计: 是测定射线照片的照相灵敏度的器件。铸件疏松: 其形貌一般分为羽毛状和海绵状两种铸件气孔: 气孔大部分接近表面,在底片上呈圆形,椭圆形,长形货梨形的黑斑。铸件裂纹: 在底片上呈黑色的曲线或直线,两端尖细而密度细小,有时带分叉。焊件未焊透: 未焊透在底片上呈平行于焊缝方向的连续的或间断的黑线,还可能呈断续点状,黑度的程度深浅不一,有时很浅,需仔细寻找。缺陷深度的确定: 根据缺陷影响,只能确定缺陷在工件中的平面位置,为了确定缺陷的深度, 必须进行两次不同方向的照射。两次透照时焦距应保持不变,或移动射线机,或移动被测试件。影响质量的基本因素: 射线照片上影像的质量由射线照相影像的对比度,不清晰度,颗粒度决定。射线的防护方法: 屏蔽防护,距离防护和时间防护。超声波检测技术超声波检测: 是使超声波与被检工件相互作用,根据超声波的反射、透射和散射的行为, 对被检工件进行缺陷检测、几何性测量、组织结构和力学性能变化的检