文档介绍：桥面混凝土铺装层施工工法(以空心板桥示例):桥面铺装施工先将墩顶结构连续段负弯矩钢筋按设计要求进行搭接焊连接,安装模板进行C50混凝土连接段浇注,浇注时应控制好现浇段的几何尺寸及外观质量。再安装空心板绞缝钢筋并浇筑绞缝混凝土。待连续段现浇混凝土强度(以同条件养生试件为准)达到设计要求后,按照规范及设计要求安装桥面铺装层钢筋,待监理验收合格后,按半幅每联整体进行混凝土桥面铺装施工,砼铺装层厚度按设计厚度控制。砼采用砼罐车运输、吊车吊装、人工配合铺料,采用高频率低振幅平板震动器,结合三辊轴等符合要求的机械设备施工。机械设备行走要匀速缓慢,有利于提高成型砼的平整度和密实度。若在施工过程中发现局部缺料时,应及时补料到位并重新用三辊轴振捣,确保桥面铺装一次成形。使用三辊轴的滚筒滚压整平后,再用6米长合金直尺进行刮平,最后人工收浆、拉毛。如果气温较高,应严格控制浇注时间,尽量避免高温作业。桥面铺装的工艺流程为:测量放线-模版(导轨)安装-吊机吊装运料-混凝土人工布料-平板振捣器振实-人工布料找平-三辊轴机振捣整平-6米合金直尺刮平-人工收浆、拉毛-养生。施工工艺控制要点:1)测量放样:施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程,依桥梁纵向里程桩号按三米长半幅为一个断面(一个断面均匀布设三个点,以红色油漆作标记)实施水准测量,以此控制方钢导轨和钢筋导轨的安装高度,并作为完工后检测铺装层厚度的基准高程点。桥面铺装混凝土施工前对导轨顶面进行水准测量,以确保铺装层的设计厚度,测量人员还要对半幅的中线位置(定导轨平面位置)、导轨顶横、纵坡度进行复核,确认无误后方可进行混凝土浇筑。2)桥面板清理:先凿除桥面板上的浮浆及松散砼、将桥面板彻底清理干净,用清水进行高压冲洗(或用空压机进行高压气吹洗),做到无积尘、无杂物,无浮浆及松散砼,保证桥面铺装层与梁体的紧密结合。3)钢筋安装:先将空心板顶部预埋剪力筋和绞缝上部预埋钢筋调整到设计位置,以便安装桥面钢筋。桥面铺装©10钢筋按设计图纸进行绑扎连接,绑扎的搭接长度不小于35d,每一钢筋搭接处必须用三道扎丝进行绑扎。负弯矩处©22加强钢筋采用双面搭接焊,焊缝长度不小于5d。空心板连续端湿接头预埋钢筋可采用单面搭接焊, 焊缝长度不小于10d,还应将预埋钢筋长度外延,搭接筋下料时相应加长,以保证钢筋搭接效果。在桥面铺装范围内均匀点焊保护层支撑钢筋(或者使用塑料垫块),确保桥面混凝土钢筋保护层厚度。同时还要保证钢筋间距和根数符合设计要求。4)三辊轴(其他符合要求的机械设备)轨道制作安装:,,两侧的工作面宽度大致相等,预留工作面与防撞墙底座一起进行第二次浇筑。,。沿桥面纵向等间距安装三条导轨,靠近防撞墙两侧导轨采用3X6cm方钢制作,方钢下面用M10的砂浆支撑,为了保证三辊轴导轨具有足够刚度和稳定性,方钢外侧用钢筋与桥面板剪力筋焊接固定。在两侧预留工作面和防撞墙底座施工前,拆除方钢导轨和M10砂浆,方钢可以继续利用。为了解决三辊轴挠度对桥面平整度影响,中间处导轨采用①25钢筋,支撑筋用①16钢筋,,支撑筋要与桥面板剪力筋焊接固定。中心处导轨施工结束后置