文档介绍：材料成形工艺基础第三章金属的铸造成形工艺1手工造型机器造型金属型铸造熔模铸造压力铸造离心铸造低压铸造铸造成形工艺砂型铸造特种铸造工艺特点和应用第三章金属的铸造成形工艺?本章主要内容:重力作用下的铸造成形外力作用下的铸造成形材料成形工艺基础第三章金属的铸造成形工艺2一、砂型铸造零件制造模型配制型砂制造芯盒制造芯砂造型造芯合箱浇注落砂清理检验铸件?1、生产过程材料成形工艺基础32、型砂的分类?粘土砂:粘土为粘结剂;?水玻璃砂:水玻璃;?油砂:植物油如桐油、亚麻油等;?树脂砂:树脂如酚醛树脂等。3、砂型铸造的特点优点:铸件批量不受限制;铸造合金不受限制;铸件尺寸和形状不受限制;铸型成本低;生产准备时间较短。缺点:铸型只能使用一次,尺寸精度低,劳动条件差。材料成形工艺基础第三章金属的铸造成形工艺44、砂型铸造-造型方法指填砂、紧砂、起模与合箱等操作由人工来完成的造型方法。包括整模、分模、活块、挖砂、三箱等。单件、小批量生产指用机器全部完成或至少完成紧砂和起模操作的造型方法。成批、大量生产紧砂方法震压紧实:中、小型铸件抛砂紧实:大、中型铸件射砂紧实:制芯两箱造型?手工造型:?机器造型:材料成形工艺基础5?机器造型起模方法顶箱起模:结构简单、型腔较浅的铸型;漏模起模:结构较简单、型腔较深的铸型;翻转起模:形状复杂、型腔较深的铸型。机器造型的工艺特点:1)采用模板造型模板是将模样、浇注系统与底板连接成一体的专用模具。2)不适合与三箱造型及活块造型对形体上需采用三箱或活块的铸件采用两个砂箱进行机器造型时,常采用外型芯等措施来解决起模方面的问题。,将模样大端朝下置于砂箱内的合适位置,分批加砂舂实。,撒分型砂;放直浇道、填砂紧实;刮平砂箱,拔浇道、压浇口;在上砂型处扎通气孔,在砂箱壁画定位线。,用起模针起模。,进行修补。。,对正定位线(或定位销)缓缓落下;用箱卡(或压铁)将上下型卡紧;盖住浇道以防砂粒落入型腔。手工造型基本过程材料成形工艺基础7砂箱刮砂板底板砂舂通气针起模针皮老虎镘刀镘勺提勾材料成形工艺基础第三章金属的铸造成形工艺8⑴整模造型应用:铸件最大截面在一端,且是平面。特点:分型面为平面,铸型型腔全部在一个砂箱内,造型简单,铸件不会产生错箱缺陷。材料成形工艺基础9整模造型材料成形工艺基础第三章金属的铸造成形工艺10⑵分模造型特点:模样沿最大截面分为两半,型腔位于上下两个砂箱内。造型方便,但制作模样较麻烦。应用:最大截面在中部,一般为对称性铸件。