文档介绍：铸锻实****铸造是熔炼金属、铸造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状与性能铸件的成形方法。采用铸造方法获得的金属制品称为铸件。大部分机械零件是用金属材料制成的,采用制造方法制成毛坯或零件有以下优点:1)铸件的形状可以十分复杂,不仅可以获得十分复杂的外形,更为重要的是能获得一般机械加工设备难以加工的复杂内腔。2)铸件的尺寸和重量不受限制,铸件尺寸大到十几米、重数十吨,小到几毫米、几克。3)铸件的生产批量不受限制,可单件小批生产,也可大批大量生产。4)成本低廉,节省资源。铸件的形状、尺寸与零件相近,节省了大量的金属材料和加工工时,材料的回收利用率高。尤其是精密铸造,可以直接铸出某些零件,是少无切削加工的重要发展方向。;检查焊钳电览是否良好。特别注意:,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。、皮手套、,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。①人乳点滴②滴眼液③冷湿毛巾敷眼手工电弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊对接。交流焊机的型号说明:一、BX1,BX2,BX3,BX4,……其中1234表示变压器形式1--动铁2--动铁。3--动圈4--晶体管5--可控硅6--抽头式7--逆变BX中的B表示交流,ZX中的Z表示直流X表示降特性,另外有P表示平特性。型号后面的数字,如BX1-400中的400,则按国标表示焊机的最大焊接电流大小是400A。手弧焊操作技术:①敲击式和摩擦式两种引弧方法。了解操作要领:手腕使劲,提起焊条要快要低。②堆焊平焊波技术。注意其操作要领。③锯齿形运条方式。④对接平焊。了解其整个过程:备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清理——检验。车削实****车床安全操作规程:1、实****学生进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。2、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。3、工件、***和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。4、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。5、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。6、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导老师。7、卡盘扳手用后一定要放在工作台面上,防止车床工作扳手飞出造成伤害。8、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门,拉开墙壁上的电闸。车削加工在机器制造行业中是使用得最为广泛的一种,车床的数量大、人员多、加工范围广,使用的工具、卡具又很繁多、所以车削加工的安全技术问题,就显得特别重要,其重点工作如下: 1、切屑的伤害及防护措施。车床上加工的各种钢料零件韧性较好,车削时所产生的切屑富于塑性卷曲,边缘比较锋利。在高速切削钢件时会形成红热地、很长的切屑,极易伤人,同时经常缠绕在工件、车刀及刀架上,所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断,必要时应停车清除,但绝对不许用手去清除或拉断。为防止切屑伤害常采取断屑、控制切屑流向措施和加设各种防护挡板。断屑的措施是在车刀上磨出断屑槽或台阶;采用适当断屑器,采用机械卡固***。 2、工件的装卡。在车削加工的过程中,因工件装卡不当而发生损坏机床、折断或撞坏***以及工件掉下或飞出伤人的事故为数较多。所以,为确保车削加工的安全生产,装卡工件时必须格外注意。对大小、形状各异的零件要选用合适的卡具,不论三爪、四爪卡盘或专用卡具和主轴的联接必须稳固可靠。对工件要卡正、卡紧,大工件卡紧可用套管,保证工件高速旋转并切削受力时,不移位、不脱落和不甩出。必要时可用顶尖、中心架等增强卡固。卡紧后立即取下扳手。 3、安全操作。工作前要全面检查机床,确认良好方可使用。工件及***的装卡保证位置正确、牢固可靠。加工过程中,更换***、装卸工件及测量工件时,必须停车。工件在旋转时不得用手触摸或用棉丝擦拭。要适当选择切削速度、进给量和吃力深度,不许超负荷加工。床头、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他杂物。使用锉刀时要将车刀移到安全位置,右手在前,左手在后,防止衣袖卷入。铣削实****铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。多用来铣削各种平面、沟槽、齿轮、螺纹、花键轴以及比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和维修工厂广泛应用。铣床安全操作规程:,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍,各限位开关