文档介绍：:..案例11-1美国本田公司的战略采购管理粗略地看,美国本田在产品开发、维持供应基地和管理采购职能方面所做的努力,似乎与其他大多数汽车制造商没什么不同。但结果是,本田取得的成绩往往更为卓越。据统计,过去18年中,本田公司在顾客忠诚度方面一直排名第一。是什么让本田如此与众不同呢?前任美国本田高级副总裁戴夫・ 纳尔逊做出这样的解释:“一切都始于公司的哲学理念。”的确如此:40多年前本田宗一郎先生创立公司时就作为基础的“公司哲学理念”,至今还在继续使用并被发扬光大,它引导着公司各个层次的每个决策和行动。本田哲学形成于1954年,始自本田先生将他提出的“挑战性精神”,即“保持国际化观点,努力在合理的价格水平上提供高效率的产品,以满足世界各地顾客的要求。”在这个原则基础上,本田在每个不同市场上都发展了自己的独立地位,将销售、产品开发和运作进行本土化,使之与每一个地区的当地顾客、期望和能力相一致,以此寻求较高的顾客满意。本田的战略采购工作亦做得很好,上述的六种战略采购能力都已经融入公司的日常采购实践中,而其中的三种则发展得尤为突出,它们是:建立总成本模型、建立和维护供应商关系、利用供应商创新。建立总成本模型本田对成本建模的关注幵始于其对成本管理的高度重视。戴夫•纳尔逊举过一个例子:“假设有人在三年前说:‘ord车型中减少30%的成本。'这看起来是不可能的。”但是本田确实做到了。本田俄亥俄州工厂东部自由区的高级采购经理约翰•米勒解释说: “我们首先定下最终销售价格,然后扣除利润,得到的结果就应该是成本。接着分拆这些成本到各个部件,如汽车底盘、引擎等等,然后为每个地区及每个部件设定目标。因此,我们实际上是先把蛋糕切开,然后再对每一块进行剖析。”除了对成本的高度重视,俄亥俄州马瑞斯维尔工厂的高级采购经理约翰•库普还强调了本田“顾客满意至上”的哲学理念:“我们制造高质量的汽车,因而我们能维持高水平的顾客忠诚度。当我们谈到降低成本时,并不是说仅仅成本下降 30%,同时还为顾客增加附加价值。”美国本田研究发展部的总工程师查尔斯•贝克先生说: “我们需要知道供应商的成本结构是怎样的,通过分析他们的制造过程来测算他们的成本,从而估计自己的成本应该是多少。有时候,我们比卖者更清楚他们的成本结构,那么我们就能计算出一个世界级供应商的成本是多少,同时这也是我们的目标。”本田的对供应商坦诚、开放式沟通、配合协作的哲学理念,还彼此共享成本模拟数据。“我们让供应商知道我们得出这些成本的方法,他们也会告诉我们他们的方法。”米勒说。据马瑞斯维尔工厂的采购经理里克•梅佑介绍: “成本模型让我们可以考虑各种成本构成因素,再与供应商者协商降低成本,因为供应商也许会掌握我们所不知道的新技术或独特技术。”如果与供应商的成本协商不能顺利进行,本田会派工程师去帮助供应商找出达到成本目标的、同时又能维持满意的利润水平的方法。本田的成本建模过程并不只是简单地确定某一部分的成本,它还综合考虑了所有会影响总成本的因素。有着无限前景的本田,其成本模拟过程直接来源于公司“三元主义”的哲学理念——实际的地点、实际的部件和实际的情形。“它是使我们的采购功能与众不同的重要原因。我们身处工厂,每天和生产打交道。我们看得出问题,也明白