文档介绍：XYC-A型CHASE摩擦试验机
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咸阳新益摩擦密封设备有限公司
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XYC-A型摩擦材料(CHASE)试验机,是用于测定摩擦材料摩擦性能的专用试验设备。应用于摩擦材料有惯性台架试验或车辆试验前的摩擦性能测试,或对新的摩擦材料配方进行筛选;也可用于生产过程的质量控制以确保同一配方不同生产批次产品的质量一致性。
XYC-A型摩擦材料试验机,参照美国LINK公司的CHASE机型改进设计,采用气动伺服系统加载,加载控制精度高;摩擦鼓升温速度可调,以适应不同的试验要求及不同的气候条件:主轴转速在0~1000rpm之间可以随意设定,最大压力载荷可达2000N,除可执行SAE1661 REV AIG87标准外,还可执行ISO7881标准留有充分余地。
该试验机采用计算机自动控制,用户可以按照试验标准和编写规则,自行编写几行试验步骤,用试验软件调出,进行各种不同试验过程。在试验设备的测控系统中,具体的试验过程由计算机调出后,发送给PLC,由PLC自动完成测控过程;计算机接受PLC发送的试验数据,进行显示、存贮和打印。PLC直接控制测控过程,具有较强的可靠性。本系统试验过程程序化,试验结果自动记录,数据经计算机处理、存诸、并通过打印机打印试验报告。
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:DC400V 22KW 0~3000rpm
:三相四线制 AC 380V
:0~2000N 气动伺服加载
:2KW×3
:手动调节风门插板,控制冷却速度,
,2870rpm
:0~600℃,K分度热电偶
:Ф277mm(新)
:1700×800×1700(mm)
:约2000kg
(见附图1)
XYC-A型摩擦材料试验机由直流电机,主轴系统(含制动鼓、集流环、编码器),正压力加载和摩擦力测试系统,控制系统(含计算机、打印机、编码器、直流调速器、PLC)以及加热,冷却系统(加热器和引风机)组成。
试验机的工作原理
安装有摩擦鼓的主轴由直流电机驱动。主轴转速由PLC控制调速器给定,由编码器测定并反馈给PLC系统,实现闭环控制。
正压力载荷P由计算机给定,由PLC完成闭环控制,通过由伺服放大系统控制的气动比例阀(德国FESTO公司产品)输出压力值,作用于加载气缸,通过拉压传感器及加载头,将试件压紧在制动鼓上。正压力载荷由拉压传感器测定,并反馈给伺服放大系统实现闭环控制,使正压力载荷保持在给定值。
由于摩擦鼓与试件之间的摩擦力作用,使试件带动支架,通过杠杆,作用在拉压传感器上,测出摩擦力F的大小。通过两个传感器测得的P和F,由计算机计算出摩擦系数,即μ=F/P
摩擦鼓的温度,由安装在摩擦鼓背部的热电偶测出,通过集流环输出到温度放大器,并在计算机上显示。
摩擦鼓的温升,来自试件与摩擦鼓的摩擦。辅助加热靠安装在摩擦鼓背面的电加热管加热升温,升温速度通过调节加热器的电压来调整。
摩擦鼓的降温冷却,靠风机从加热罩与摩擦鼓的间隙吸入冷却空气,使摩擦鼓降温,热空气通过管道排除室外。摩擦鼓的降温速度,通过调整风门插板的位置,即通过调整冷却空气流量来实现。
试验过程中,计算机实时显示当前的试验状态及测试数据;同时,测试数据记录及试验结果被保存于计算机。试验结果,可根据需要随时查看或打印。
4. 试验机的安装与调整
试验机的安装
将试验机、控制柜放置在合适位置、安装设备地脚,并调整设备的水平。将设备的排风管接至室外。
按要求将AC 380V电源接入控制柜。在有关人员的指导下,将控制柜与主机间的电缆可靠地联结。检查无误后,接通电源;检查主电机、风机及气动系统。
5 .试验机的标定(首次应在专业人员的指导下进行)
启动计算机。使计算机进入调整状态。
主轴转速(主轴转速放大器)的标定
启动控制柜电源和主电机;通过计算机将主轴转速的给定值发送给PLC,检测其准确性。有误差,通过控制参数的速度补偿值设定并修改。
正压力载荷测量(压力载荷放大器)的标定
启动气泵,使气泵的系统压力稳定。调整杠杆比为1∶6(150∶900)
在加载头上装好拉环,在箱体上装好支架,调整计算机上的压力零位值,使显示为零。
将标定杆放置于支架上,调整支架使标定杆水平,调整压力放大器上的增益电位器,使正压力载荷显示值约为190N左右。
依次挂上标定盘、5kg、10kg…的砝码,并调整增益电位器,使显示器上的正压力载荷