文档介绍：模板工程施工方案混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。本工程为短肢剪力墙结构,采用木胶面大模板。一、剪力墙模板剪力墙均采用木胶面大模板a×b×h=2440×1220×18mm,背面50×100方木竖楞,横向间距300,横楞采用2根ф48×35mm钢管,竖向间距500,穿墙螺栓M12,间距600mm。①工艺流程:清理墙基杂物弹线定位校正剪力墙插筋绑扎剪力墙钢筋模板下口找平墙体模板就位拼装浇筑砼养护拆模养护至规定时期。②墙体模板的安装顺序是先内墙后外墙,由一端向另一端依次逐块拼装。在相对应的模板洞上穿放螺栓,间距为600mm,边拼装边穿螺栓。③水平围梁每道墙设置三道,下水平围梁距模板底500mm,上水平围梁距模板上口200mm。④搭设钢脚手架平台,作为安装外墙模板和砼浇筑操作的平台。特别应注意,本工程地下室墙体是防水砼,所立模板应平整,且接缝严密不得漏浆,并应有足够的刚度、强度,吸水性要小。模板结构应牢固稳定,可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载,且应拆装方便。本工程所有梁、板、柱模板均采用18mm木胶面模板,50×100mm方木作次梁,￠48钢管作主梁的钢木组合模板体系。模板强度验算1、混凝土侧压力计算:F1=022×γc×t0×β1×β2×V1/2其中:混凝土的重力密度:γc=24KN/m3新浇筑混凝土的初凝时间:t0=200/(25+15)=50h外加剂影响修正系数:β1=12混凝土塌落度影响修正系数:β2=115混凝土的浇筑速度:V=6/06×06=167m/h即:F1=022×24×5×12×115×1671/2=14888KN/m2F2=γcH=24×3=72KN/m2取最小值F2=72KN/m22、模板强度验算施工时荷载为均布荷载时:122×72×1000×022/8=439Nmb、施工时荷载为集中荷载时:12×122×72×1000×022/8+14×122×2×1000×02/4=69784Nm取大值即:697840/(1220-100×2)×182/6=1266<〔σ〕=655〔σ〕:模板强度设计值模板强度符合要求固定螺栓穿过防水砼结构时,螺栓上加焊止水环,止水环数量应符合设计要求,如设计无规定,止水环直径一般为8~10cm,且最少一环。按设计要求,应在离模底板面30~50cm处剪力墙中安装闭合止水带。本工程柱、梁几何尺寸均与板厚一致,为暗梁柱,结构钢筋应注意环筋与墙板水平分布筋的安装。二、安装梁、顶板模板本工程现浇楼板及梁采用木胶板作面板,配以50mm×100mm方木作次龙骨,Φ48×35mm钢管作主龙骨,按结构平面图的需要进行裁割、组合、镶边,以作到拼装工作量少、施工方便、快捷,使楼板混凝土底面达到混凝土施工质量标准。梁、顶板模板施工时先测定标高,铺设梁底模,梁底模按规范要求起拱。根据楼层上弹出的梁边线进行平面位置校正、固定,梁先绑扎梁钢筋,再支设侧模,然后支平台模板和墙、梁、板交接点处模板。,在梁模板制作完毕后,按照图纸所示的尺寸算出板四周的边长,按照尺寸制作模板,按照图纸轴线给模板编组、编号,模板按组按号分类堆放。根据模板设计,楼层地面立支撑杆,也应垫通长木板,支柱应垂直,上下层支柱应在同