文档介绍：规程名称金相检验试验规程规程编号LGCL-337-1/8修改履历表版本/修改码修改内容编制/修改审查同意实施日期A/、外形尺寸和试样标识正确制取夹杂物、脱碳层、碳化物不均匀度、平均晶粒度、显微组织、显微孔隙等检验试验试样对照评级图,正确评定相关等级,立即报出检验结果1适用范围本规程适适用于夹杂物、脱碳层、平均晶粒度、显微组织等金相检验岗位。2术语及定义非金属夹杂物:在冶炼过程中,因为一系列物理化学反应而生成非金属产物或在钢液凝固冷却时,原来溶于钢中一些元素如硫和氮,因为溶解度降低,而形成硫化物和氮化物等,是钢中不可避免夹杂。带状组织:指钢锭凝固时,由结晶偏析形成组织偏析,经热加工后,延伸成铁素体和珠光体交替带。碳化物液析:轴承钢中碳化物液析是钢锭凝固时,因为树枝状偏析使碳和合金元素密集处达成形成亚稳莱氏体共晶程度,所以碳化物自钢液中直接析出,在热加工后碳化物沿加工方向分布,称这种碳化物为碳化物液析。脱碳:在热加工、热处理时,钢材表面层在炉内气氛作用后造成金属表面碳损失。总脱碳层深度:从产品表面到碳含量等于基体含量那一点距离。实际晶粒度:钢在具体热处理或热加工条件下实际取得奥氏体晶粒度。///:步骤图::金相显微镜,设备需在计量部门认可检定周期内使用。、钢号、编号、尺寸,制备试样时应避免因为受热及冷加工等对试样组织等造成影响。符合要求后,由送样人、收样人在试验室收样统计上签字收样,对不符合要求拒收,退回上工序。,按LIGHT键灯亮,检验螺丝是否松动、砂轮片是否完好。夹紧试样,一推一按,并把盖盖好。-3毫米距离,通常压力保持65bit左右,按PUMP键打开水循环,开泵冲洗开始工作,同时调整转速快慢,急停时按红色按钮,按回位键回位。,采取脉冲方法切割。,打开盖,取出试样,清理箱内污垢,待机内水全部干透后,盖上防护罩,假如出现异常情况,应立即断电并上报维修,不得私自打开或维修。,检验是否存在危险源。,以确保试验面清洁。,按向下键,加入适量镶嵌树脂,按下盖子,并顺时针旋转,将盖子拧紧。黑色环氧物对脱碳保边有益处。,当听到刺耳响声后,再稍向上抬起一点。,选择加热温度为150摄氏度,压力为290bar,加热时间为3分钟,冷却时间为6分钟。(依据镶嵌树脂量多少,合适调整加热时间和冷却时间),自动报警。听到报警声后,将盖子逆时针旋转,盖子松开后,按向上键,取出试样。注:假如出现异常情况,应立即断电并上报维修,不得私自打开镶嵌机或维修。(直径为30mm或40mm),在模具内均匀地涂抹脱模剂,将试样放入模具内,试验面朝下。,随即倒入适量固化剂(注意:二者百分比没有固定要求,树脂和固化剂百分比不一样只是对固化时间和流动性有影响,镶嵌本身没有影响),将二者混合,搅拌1-2分钟调匀后,浇注到准备好模具内。固化时间10-20分钟,当室温过低时可能造成固化时间延长。以上操作全部在通风橱内进行。,将模具倒扣在台面上拍打几下,取出试样。将模具清洗洁净。注意:使用本品时,应远离火源。,安装磨盘。,仔细观察磨样机有没有异常。确定无误后选择单点按钮(SINGLE)或主轴按钮(CENTR),调整压力、转速、时间。(一次磨制试样不少于3支)。,转速(200-250)RPm,压力每支试样27N,打开冷却水,磨平为止,(磨料时间可依据情况随时拿下观察);再用35um金刚石磨盘磨制,(200-250)RPm,压力每支试样27N,打开冷却水,