文档介绍：目录第一章概述…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2第二章总体结构方案……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………3第三章设计计算……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………8第四章压缩机结构设计………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………13参考文件……………………………………………………),是将低压气体提升为高压气体一个从动流体机械,是制冷系统心脏。它从吸气管吸入低温低压制冷剂气体,经过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)制冷循环。作为一个工业装备,压缩机广泛应用于石油、化工、天然气管线、冶炼、制冷和矿山通风等很多关键部门;作为燃气涡轮发动机基础组成元件,在航空、水、陆交通运输和发电等领域随地可见;作为增压器,已成为现代内燃机不可缺乏组成部件。在诸如大型化肥、大型乙烯等工艺装置中,它所需投资可观,耗能比重大,其性能高低直接影响装置经济效益,安全运行和整个装置可靠性紧密相关,所以成为备受关注心脏设备。;按压缩级数分类,可分为单级压缩机、两级压缩机和多级压缩机;按功率大小分类,可分为微小型压缩机、中型压缩机和大型压缩机。按压缩机结构形式可分为立式、卧式。压缩机含有其鲜明特点,依据其工作原理不一样决定了其不一样适用范围。,特点是:(1)压力范围最广。活塞式压缩机从低压到超高压全部适用,现在工业上使用最高工作压力达350MPa,试验室中使用压力则更高。(2)效率高。因为工作原理不一样,活塞式压缩机比离心式压缩机效率高很多。而回转式压缩机因为高速气流阻力损失和气体内泄漏等原内,效率亦较低。(3)适应性强。活塞式压缩机排气量可在较广泛范围内进行选择;特则是在较小排气量情况下,要做成速度型,往往很困难,甚至是不可能。另外,气体重度对压缩机性能影响也不如速度型那样显著,所以同一规格压缩机,将其用于不一样介质时,较易改造。:(1)满足用户提出排气量、排气压力,及相关使用条件要求;(2)有足够长使用寿命,足够高使用可靠性;(3)有较高运转经济性;(4)有良好动力平衡性;(5)维护检修方便;(6)尽可能采取新结构、新技术、新材料;(7)制造工艺性良好;(8)机器尺寸小、重量轻。,按气缸轴线部署相互关系分为:卧式、立式、L型、V型、W型、星型和对称平衡型。卧式、对称平衡型压缩机动力平衡性能很好;立式压缩机现仅用于中、小型和微型,使机器高度均处于人体高度便于操作范围内;L型、V型、W型、星型等角度式压缩机则适适用于中、小型和微型。L型、V型、W型、星型等角度式压缩机共同优点是:(1)各列一阶惯性力协力可用装在曲轴上平衡重达成大部分或完全平衡。所以,机器可取较高转数。(2)气缸相互错开一定角度,有利于气阀安全和部署。所以使气阀流通面积有可能增加。中间冷却器和级间管道能够直接装在机器上,结构紧凑。(3)角度式压缩机能够将若干列连杆连接在同一曲拐上,曲轴拐数可降低,机器轴向长度可缩短,所以主轴颈能采取滚动轴承。而此次课程设计用是L型活塞式压缩机。