文档介绍：MPI/Optim
MPI/Optim 可使用户考虑真实的注射机响应时间,最大的注射速度和由注射机控制器设定的压力和速度的步骤,
来分析注射成型过程。分析的目标是获得在注射机喷嘴、进料系统以及模穴中均匀的波前速度和温度。
功能
MPI/Optim 可使用户:
•自动的确定最优的成型条件,包括:一次注射量,注射速度,速度-压力转换点等,对给定的模具,注射
机和复合材料,以便得到合格的制件
•将最优的工艺条件输入注射机
•考虑制件质量标准,包括控制短射,表面缺陷,翘曲,所要求的尺寸公差,流前速度,流前温度和凝固
层厚度等
所支持的模型/网格类型:
•中性面有限单元模型
•基于实体的 Fusion 模型(可选)
所支持的分析组合:
• MPI/Flow
特征
分析的输出结果:
•计算出合适的螺杆速度,以减小流前速度的波动
•计算注射机的响应时间,惯性和阀门的响应时间也要着重考虑
•保持均匀的流前温度,以减弱制件翘曲和表面质量缺陷
•计算保压曲线,以及制件的体积和线性收缩;在收缩是引起翘曲的主要原因的情况下,这将减小翘曲和
保证制件的尺寸在允许的公差范围内
注射机数据:
• MPI/Optim 使用包括了注射机具体性能的数据库,来确定注射成型机的极限,比如最大注射压力,机器
响应时间等
模具几何形状:
•为了降低引起表面缺陷和翘曲的剪切应力, MPI/Optim 分析能确定优化的速度曲线,以便当塑料熔体
通过狭窄截面时能降低螺杆速度,而在通过厚的截面时提高速度
材料数据:
• MPI/Optim 使用准确可靠的材料数据
•标准的 Moldflow 材料数据库中有 7,500 种聚合物材料数据,包括在 MPI/Optim 分析中使用的热力学
性质,流变学性质,PVT 和粘度数据
MPI/Optim 分析求解设定:
•注射机一次注射量—这个选项用来确定注射机的一次注射量,接下来的选项有: