文档介绍：安装注:安装和维修必需由受过专业培训,熟悉当地标准和规则并对制冷设备有实际经验专业人员操作。到货验收: 当设备抵达后,根据提货清单仔细检验全部项目是否齐全,零部件在运输过程中是否损坏。若有损坏通知运输商并书面提出赔偿要求。在机组安装之前,必需检验当地所用电源电压,频率等是否适合本机组,到货验收合格后发生任何损伤,麦克维尔将不负担赔偿责任。起吊机组安装在防滑枕木上以避免机组发生突发损伤并可用于简单起吊和移动,在机组定位以前尽可能不要取下枕木,且移动和起吊机组时最好带有枕木。机组起吊时,必需用缆绳或链子缚紧在蒸发器和冷凝器起吊孔上起吊。起吊时必需保护控制柜和机组其它部分不受损伤。水管机组进出水口必需安装截止阀便于系统能完成常规维修。提议在冷凝器和蒸发器进出水处安装温度计和压力表,便于常规检验和维修机组。7提议在水泵进水口安装过滤网,避免杂质进入冷凝器和蒸发器。在机组和管道连接之前预先检验管路密封性。提议和机组相连管道安装减振装置,避免将机组振动传输到管路上。提议安装符合要求流动检测装置,如靶式流量计,水压差控制器,而且将它们和机组控制相连。由机组来控制冷却水泵,冷冻水泵和冷却塔风扇开启和停止,以期取得最好节能效果和可靠性。机组开启和停机机组检验机组开启前需要作以下检验:A水路部分A1检验全部水系统管路,确定蒸发器和冷凝器水路联结无误而且水流方向正确。A2检验冷却水进水温度传感器和冷冻水出水温度传感器安装位置是否正确,接头是否牢靠,温度显示值是否正确。假如不对,请在TP7控制屏中“机组设置”项上进行校正。A3打开全部水阀,开启水泵,检验连接水法兰是否有泄漏,排出冷凝器和蒸发器中空气。A4检测蒸发器和冷凝器水侧阻力损失,检验水流开关或水压差控制器是否动作正确。B电路部分B1断开主断路器,检验电柜进线是否安全牢靠。B2检验供给机组电源,其电压波动范围应不超出压缩机铭牌所表示额定电压10%,且相电压不平衡不超出2%。B3检验是否有足够供电容量,以满足机组开启和满载运行。B4确定全部电缆和保险含有和机组运行相匹配适宜规格,并依据相关电控图纸完成全部联锁控制线路,包含远程,冷冻泵和冷却泵和冷却塔风扇。B5闭合主电源开关和控制电路上小空开和急停开关,使控制屏上电,电加热器投入工作。C机组部分C1确定油分中油温度不低于40℃。C2检验全部阀门是否打开,包含供液截止阀,供油截止阀,蒸发器回油截止阀,浮球阀进液阀,平衡阀和导阀出液球阀。机组首次开启全部McQuay机组发运前在工厂经过检验并试车,当机组抵达现场后,机组首次开启和调试必需由经过工厂培训技术人员进行,不然工厂将不负担任何所以引发责任。机组第一次开启前要求进行压缩机测试,在操作页中选择“测试有效”,然后作压缩机3秒和12秒动作测试。观察内容:经过观察高低压差改变判定压缩机旋向是否正确。假如压差没有增加,表明压缩机接线有误,需重接。检验压缩机开启Y-Δ转换是否正确。检验压缩机有没有异常声响。检验没有问题后控制屏重新上电。检验机组设置中各个项目是否满足实际要求,当在操作页中选择“当地有效”,设定好蒸发器出水温度,假如水泵未联锁控制,请先确定冷凝水泵和冷冻水泵确实开启后,再按下机组总开关和压缩机开启开关。机组日常开启和停止机组控制面板上有四个开关,从左至右分别是机组总开关和1#,2#,3#压缩机启停开关。按下机组总开关,冷冻水泵开始运行。按下压缩机启停开关,对应压缩机才能开启。机组有三种运行模式供用户选择,三种模式分别对应机组操作页中“当地有效”、“时间表有效”和“远程有效”,用户可依据实际需要在控制菜单中选择。一旦选择其中一个运行方法,另外两种方法就被严禁。开启:。。假如选择“当地有效”,只要水温满足开启温差条件,机组就会自动开启。假如选择“时间表有效”,则需同时满足运行时间和开启温差条件,机组才会自动开启。假如选择“远程有效”,则当接收到远程开启信号并满足开启温差条件后,机组才会开启。停机:不管机组运行在何种运行模式,断开压缩机启停开关或机组总开关,压缩机全部会自动减载停机。假如“选择时间表”有效,则当停机时间一到,机组也会自动停机直到下一个开启时间。假如选择“远程有效”,则当接收到远程停止信号,机组也会停止运行。低环境温度下运行用于PFS冷水机组冷凝器进水温度最好在24℃~35℃之间。过高进水温度使得机组制冷量降低,压缩机功耗加大。过低进水温度将使得压缩机油压较低,给压缩机增载带来困难,使压缩机有可能不能够增载到100%,长久在低油压差情况下运行,还会降低压缩机运行寿命。假如用户要求在环境温度很低情况下也必需开机话,那么请采取必需方法来提升运行时冷凝压力,有以下多个冷却水控制方法供用户选择。。采取变频器调整冷却塔风扇转速,或采取三级