文档介绍：机械制造基础考试最全复****知识点(河南理工大学)一、切削部分切削运动:***和工件之间多个相对运动的合运动称,按其功用可分为主运动(消耗功率最大)和进给运动。车刀标注角度假定运动条件:车刀进给速度为零;假定安装条件:车刀刀尖和工作回转中心等高,刀杆中心和进给运动方向垂直。切削层:***切削刃一次走刀所切除的工件材料。切削厚度ac:两相邻加工表面间垂直距离。切削宽度aw:沿主切削刃测量的切削层尺寸。切削面积Ac=ac×aw。正交平面参考系由基面Pr、切削平面Ps和主剖面P0。切削用量三要素对切削温度的影响的顺序是:切削速度vc>进给量f(进给速度vc)>背吃刀量(切削深度ap)。选择顺序:ap,f,vc。外圆车刀:一尖两刃三刀面基面Pr:主切削刃上点与主运动方向垂直的面。切削平面Ps:主切削刃上点与切削刃相切并垂直与基面的平面。主剖面P0:主切削刃上点与Pr、Ps同时垂直。前角γ0:前刀面与基面的夹角。主后角α0:主后刀面与切削平面。主偏角κr,韧倾角λs。车刀高于工件轴线:工作前角γ0e↑,工作后角α0e↓;车刀低于工件轴线γ0e↓,α0e↑。自由切削:只有主切削刃参与。非自由切削:主副切削刃同时参与。切削四大基本规律:切削变形规律、切削力、切削热与切削温度、***磨损与寿命。切削变形:剪切滑移区、挤压摩擦区、挤压摩擦变形反弹区。积屑瘤:由于***前刀面与切屑接触面上的挤压摩擦,切削速度不高且形成连续切屑时,加工钢材或其他塑性材料,在前刀面处粘着一块剖面呈三角形的硬块,其硬度是工件材料硬度的2-3倍。主要取决于温度。使γ0↑,切入深度↑,表面粗糙度↑,***耐用度↑。如何消除:低速或高速切削;↓f,↑γ0,↑刃磨质量,选用切削液;调整切削参数;适当降压降温,提高HB。切屑变形程度指标主要有变形系数ξ(厚度压缩比Λh)、相对滑移ε和剪切角ф(ф+β-γ0=π/4)。影响因素:【HB、γ0、vc(切削用量)、f(切削用量)】↑都使ξ↓。切屑种类:带状、节状、粒状、崩碎切屑。切削力来源:弹、塑性变形、摩擦阻力。影响因素:工件材料、***几何参数、切削用量。影响切削温度因素:【vc、f、ap】↑使T↓。***损坏:磨损、破损。***磨损:(前刀面(切屑)、后刀面(挤压)、边界)硬质点磨损(工件硬质点及积屑瘤碎片)(2)粘结磨损(塑性变形接触面达到原子间距离)(3)扩散磨损(化学元素扩散)(4)化学磨损。磨钝标准:***磨损到一定限度就不能使用的这个限度。***耐用度T:自开始切削到达到磨损标准时的净切削时间。最大生产率耐用度TP,最低生产成本耐用度TC。TC>TP。***寿命:才开始使用到报废总切削时间。=耐用度×刃磨次数。切削加工性:一定加工条件下,切削的难易程度。↑前角使切削变形和摩擦↓,切削力和功率↓,热量↓,***寿命↑,表面质量↑,抑制机屑瘤;但切削刃强度↓,易崩刀。过大过小使寿命和耐用度↓。↑后角使后刀面与工件摩擦↓,***磨损↓,寿命↑,(不为负值),切削刃锋利,表面质量↑。但过大使切削刃↓,刀磨↑,耐用度↓。刃倾角:=0时切屑沿主切削刃法向流出;<0时已加工表面,远离刀尖的切削刃先接触工件刀尖免受冲击;>0时未加工面,刀尖先接触工件易崩刀。λs↑,γ0↑,切削刃↑,工作长度↑。切削液作用:冷却、润滑、清洗、防锈加工设备CA6140:类别代号车床,(结构特性不同,)组别代