文档介绍：施工安全注意事项
一、开挖
1、 认真进行钻爆设计，控制对围岩的扰动，并根据地质变化及时调整设计。
2、采用湿式或带有捕尘器的凿岩机钻眼，钻眼前对设备工具作详细的检查，不合要求者立即修理或更换。钻眼时，将风钻支架安置稳妥，站在碴堆上钻眼时，注意石碴的稳定，防止操作中坍滑伤人。严禁在残眼中继续钻眼，在工作面处不得修理风、电钻。使用电钻钻眼时，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钎子，不应用电钻处理被夹住的钎子。工作时钻爆工必须正确带齐和佩带个人防护用品。
3、 钻孔台车进洞经过的道路和临时台架，认真检查安全界限，并设专人指挥，就位后不得倾斜。
4、 爆破器材的加工应在远离洞口50 m以外的加工房中进行；若洞口距工作面超过1000 m时，可在适当地段设立洞内加工房，并应符合下列规定：
一、存储药量仅限于当班用量。
二、洞深应大于10 m，应于隧道中线有60°的交角，并设两道外开的门。
三、立明显标志与专人看守。
四、洞内加工房设在坚固岩层中，并应做好防水与必要的支护。
5、 钻眼与装药一般不得平行作业。若用钻孔台车平行钻眼深孔爆破而又采取了以下措施时，可不受此限。
一、制定出操作细则，报项目总工程师批准。
二、装药钻孔顺序自上而下进行。钻孔与装药孔隔开一排孔， m。
三、装药与钻孔人员分区固定。
四、由值班负责人统一指挥。
6、 洞内爆破作业，必须统一指挥。不得使用TNT（三硝基甲苯）、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。爆破后必须经过通风排烟，才准检查人员进入工作面，且其相距时间不得少于15分钟，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。
一、有无瞎炮及可疑现象；
二、有无残余炸药或雷管；
三、顶板两邦有无松动石块；
四、支护有无损坏与变形。
7、 设有专人找顶找帮。作业人员到达工作地点时，首先检查工作面是否处于安全状态，并详细检查支护是否牢固、顶板和两邦是否稳定，如有松动石块或裂缝，及时予以清除或支护。
8、 两个工作面接近贯通时，应加强两端的联系与统一指挥。当两工作面距离余留八倍循环进尺时（最小不得少于15 m），应停止一端工作，将人员及机具搬走，并在安全距离处设立警告标志。
二、装碴和运输
第二十五条 各种运输设备不得人料混装，装载料具时，不得超出装载限界。装运大体积或超长料具时，应捆扎牢固，并加游车与保险绳，还应专列运输和专人指挥。
第二十六条 机械装碴时，有关的电缆或高压胶管，设专人收放，装载机回转范围内和汽车车厢附近不得有行人。掌子面装碴时，注意观察未处理净的危石及断层变化。
第二十七条 无轨运输车辆行驶中应限速行驶，严禁超车，且会车时空车让重车，下坡车让上坡车，洞内车辆起动、倒车与转向，开灯鸣笛或设专人指挥。洞内车辆相遇及发现洞内有行人时，应闭大光灯，改用小光灯或近光灯。
第二十八条 洞外卸碴场地保持4%的上坡段，且在碴堆边缘设置挡木，危险卸碴场设专人指挥。
三 支 护
第二十九条 施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对各部支护进行定期检查。在不良地质地段，每班应责成专人检查。应把喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容之一，并作为施工危险信号引起警惕。当发现支护有异常变化时，应立即采取措施加固。
第三