文档介绍：加固工程施工工艺
一、植筋工艺操作关键点
1）、放初始定位线
清理出工作面，要求成孔基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线基础上放出初始钻孔位置线。
2）、验线
填写钻孔孔位预检表，报请验收。
3）、固定电锤并钻孔
将冲击钻机把握牢靠，钻头对准十字线钻孔，依据设计和现场试验确定孔深，在钻杆上标明对应位置开始钻孔
4）、清孔和孔洞临时保护
用吹吸机、棉丝清除孔内渣土，擦拭洁净，并用棉丝堵住孔口，预防灰尘等杂物进入孔内。
5、植筋前清理钢筋
用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内铁锈、油污等清理洁净，并用***擦拭洁净。
6）、隐检
填写隐检表，并报请验收，查验胶合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶作业。
7）、注入胶粘剂后插入连接筋
将药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣
动扳机，第一、二次挤出来药剂不要使用（因为此时药剂可能没有混合均匀）,将胶枪上混合喷头伸进孔底部，扣动扳机，且每一次扣动扳击感觉有显著压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深2/3 时，停止扣动扳机事先按孔深2/3 容积备胶，对于垂直盲孔，只需将胶放入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间握裹力，同时要确保钢筋在孔中心位置。
8）、养护
结合胶粘剂使用说明，确定注入胶粘剂后养护时间，在预防扰动所植材料，确保锚固质量；
9）、验收
填写单项工程验收单，报请验收。
二、植筋加固工程质量确保方法
1、钻孔时水平度及垂直度控制
本工程结构拆除后受力状态改变，钢筋锚固质量尤为关键，所以，必需确保锚固钢筋位置和垂直度控制有可靠方法。
孔径控制：在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。
深度控制：电锤或水钻上带深度控制装置，成孔施工深度应达成要求再加10mm。
方向控制：①竖向孔成孔要求垂直，确保上部钢筋连接顺畅，当在钻地面（竖向）孔
施工时，将金刚石钻机机座用水平尺调整成水平，确保钻机机身
和地面垂直；②当钻柱面、墙面（水平）孔施工时，用卷尺测量机身上下和同方向测量控制线间距，调整机身使之相等，以确保机身和柱面、墙面垂直。水平孔成孔要求向下倾斜3～5°角度，以预防注胶时胶倒流，内部出现空洞。
2、钻孔确保直线，孔内不能有叉孔、斜孔，以免注入胶粘剂时外渗，影响胶有效利用。
3、通常钻孔深度应确保锚固设计深度+20mm，预留深度是考虑清孔后滞留物和连接筋端头粘接所需
4、冲击钻钻孔时不能震酥新旧混凝土结合面或震裂结构边缘棱角，在新旧混凝土结合面上植入连接件后应人工清理面层上虚混凝土。
5、应堵住外界向孔内渗流水或污物，孔内不能滞留明水，清理洁净孔内明水后，立即注胶并植入连接件，假如胶粘剂要求孔内干燥，用电加热棒伸入孔内进行干燥处理。
6、注胶必需有对应压力，孔内胶体必需饱满，而且每个孔胶粘剂必需一次注完，假如碰到一只（桶）胶注完不够情况应立即补注。
三、安全方法
1、用空压机高压空气吹孔时，注意合适调低空气压力，对于吹出粉尘应立即采取尘方法，如密闭喷雾等。
2、采取冲击钻成孔时，作业人员不得乱拉电线，不得随意插拔电缆插头，严格用电制度和管理。
3、在施工现场，往往高空交叉作业较多，所以操作前必需搭设好操作架，作业人员系好安全带。
4、现场作业人员做好有毒有害化学品劳动保护。注胶人员除必需安全防护外，必需戴好护目镜、手套，穿好工作服，如不慎将有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内，应立即用湿布擦净，然后用清水擦洗。
5、在成片植筋区域应设置临时防护区域，搭设防护栏杆，挂警示牌，施工区域避免闲人随便进出，对于临时没有用完胶粘剂应妥善收藏，不得随意丢弃。需要消纳废料应按厂家说明书集中消纳，不得污染环境。
6、参考胶粘剂厂家材料说明书，在胶粘剂固化期内严禁扰动外露连接件。通常化学胶粘剂在标准温度下固化期应在2 小时以上，水泥基胶粘剂固化期应在72 小时以上。
7、通常胶粘剂使用温度在0℃以上，冬季施工时应该采取冬施方法。
8、胶粘剂外露部分连接筋应尽可能采取搭接或机械连接，若采取不能承受高温胶粘剂且需焊接应确保焊点和胶粘剂之间距离，避免高温灼伤胶粘剂。
9、施工现场人多手杂，施工用房和场地有限，要求承包队伍必需自己管好自己人、材、物，对于空压机、电焊机、钻机等设备必需设专员负责检验、保管和维护等管理。
1）、基底处理
a、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象部位应予剔除，对于较大面积劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
b、裂缝部位，如有必需应优异行封闭处理。
c、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面浮浆、油污等杂质，构件基面混凝土要打