文档介绍：钢筋工程施工质量控制要点_浅析钢筋工程质量控制
【摘要】:钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，它工作量大、施工面广，属于隐蔽工程。要保钢筋工程质量，就应该加强钢筋工程施工过程中原材料、加工、绑扎、安装等工序的质量控制。【关键词】:钢筋工程 质量 控制 措施中图分类号： TU392 文献标识码： A 文章编号：钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，以隐蔽施工为主。确保混凝土现浇结构中钢筋工程的施工质量是确保整个工程质量的关键。而如何对其进行有效的质量控制，防止质量通病的发生，是一个值得研究的问题。本文从钢筋工程一系列施工工序入手，简单介绍钢筋工程质量控制措施。一、原材料的质量控制钢筋进场后监理工程师和施工单位技术人员一起对钢筋进行外观检查，要求每一批钢筋的产品质量证明书上加盖经销单位印章后随货同行，对钢筋捆上的标牌和产品质量保证书进行核对，按品种进行验收,并及时见证取样送实验室检测,经实验合格取回复试报告后方可进行钢筋加工。钢筋进入施工现场后，必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放在料棚内，现场条件不具备时，要选择地势高，土质坚实、平坦的露天场地存放，钢筋下面要加垫木，离地距离不宜小于200㎜，以防钢筋锈蚀和污染。堆放场地周围要挖排水沟，以利排水。钢筋成品要按照工程名称和构件名称，按编号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸等，不能将几项工程的钢筋混放在一起，以便提取和查找。二、钢筋加工的质量控制钢筋加工主要包括除锈、调直、切断和弯曲成型，其质量控制措施主要是：1、钢筋因保管不善或存放过久产生铁锈时需要除锈，在焊接前，焊点处的浮锈更应清除干净。除锈如发现钢筋锈斑鳞落现象严重，或除锈后发现钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，应重新复试检测核定断面，然后按测试结果剔除不用或降级使用。2、为防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面，钢筋穿过调直机压辊之后，要控制调直机上下压辊间隙为2—3mm。调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直的质量。3、钢筋切断时为确保切断尺寸准确，要拧紧定尺卡板的紧固螺丝，调整钢筋切断机的固定刀片和冲切刀片间的水平间隙。4、钢筋弯曲成型时，要确保成型的尺寸准确。质量控制措施是加强钢筋配料及下料的管理，根据实际情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值。为了确保下料画线准确，要制订切实可行的画线程序，对形状比较复杂或大批量弯曲的钢筋，要通过试弯确定合适的操作参数。三、钢筋绑扎与安装控制钢筋绑扎与安装是关键工序，钢筋绑扎和安装的质量直接关系到所建工程的结构安全，是工程建设的要点。绑扎和安装前，应首先熟悉钢筋图，根据工程特点、工程量大小、施工进度、技术水平等，研究有关工种的配合，确定施工方法。1、钢筋绑扎要点。钢筋的交叉点应采用20—22号铁丝绑扎，绑扎不仅要牢固可靠，而且铁丝长度要适宜；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；对双向受力钢筋，必须全部绑扎牢固；梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；板、次梁与主梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；主梁与圈梁交接处