文档介绍：摘要：本文介绍了CAE在汽车工业中关键作用和地位，同时对汽车研究设计具体内容和相关CAE软件对应关系进行了具体分析。针对现在多个经典应用需求，本文给出了曙光对应处理方案，并列举了之前部分成功案例供参考。
关键词：CAE、汽车、高性能计算
CAE介绍
CAE（Computer Aided Engineering）即计算机辅助工程，广义CAE应该包含计算机辅助于工程和产品研发全部方面，不过传统CAE关键指用计算机对工程和产品功效、性能和安全可靠性进行计算分析；进而扩充到对未来产品工作状态和运行行为进行模拟仿真，及早发觉设计缺点，改善和优化设计方案，证实未来工程和产品可用性和可靠性；并对工程施工过程和产品加工、成型过程进行模拟仿真，优化工艺步骤，提升工程或产品质量和生产效率。
CAE起源于20世纪50年代中期。实用CAE软件诞生于20世纪70年代早期。从1970年到1985年15年间，是CAE软件功效和算法扩充和完善期，到了20世纪80年代中期，国际上逐步形成了数十个商品化通用和专用CAE软件。
CAE是工程科学家进行科学和技术研究三大手段之一，能够帮助科学家揭示用物质试验手段尚不能揭示或极难揭示科学奥秘和科学规律；同时也是支持工程师进行创新设计最关键工具和手段，其应用领域越来越大，已广泛应用于航空航天、汽车、土木、机械、材料分析等很多领域，成为结构性能分析和仿真一个很有效手段，也是现代设计方法中一个关键领域。
汽车工业和CAE
汽车工业代表着一个国家制造业发展水平，它不仅是带动面最广泛工业，而且是高新技术最大载体，通常航空、航天领域高精尖技术只有经过汽车工业才能转化为规模产业，所以汽车工业是或曾是几乎全部发达国家支柱产业。作为制造业中坚，汽车工业一直是CAE应用先锋。CAE技术应用，有效地推进了汽车制造业前进；汽车业需求也极大地带动了CAE。多年来，汽车业选型趋向一直是CAE技术发展晴雨表，也是业内人士关注焦点。
在汽车产品研发过程中，CAE已经成为设计链中必需条件，没有CAE分析设计就不能进入下一个技术步骤。新产品开包含到疲惫、寿命、振动、噪声等强度和刚度问题，可成熟地在设计阶段处理，这么就能够大幅度提升设计质量，缩短产品开发周期，节省大量开发费用。
汽车工业CAE应用分类
CAE分析贯穿了汽车开发全过程，小到螺栓预紧力分析，大到整车碰撞模拟和整车NVH（噪声、振动和声振粗糙度）分析，CAE分析全部发挥了无可替换优势和作用。CAE分析范围覆盖了结构、流体力学、多体动力学、被动安全、工艺、整机合整车性能等方方面面。概括起来，现在汽车开发过程中CAE分析关键包含：
结构强度、刚度和模态分析及结构优化设计。汽车结构有限元分析应用表现于：一是在汽车设计中对全部结构件、关键机械零部件刚度、强度和稳定性进行分析；二是在汽车计算机辅助设计和优化设计中，用有限元法作为结构分析工具；三是在汽车结构分析中普遍采取有限元法来进行各构件模态分析，同时在计算机屏幕上直观形象地再现各构件振动模态，深入计算出各构件动态响应，较真实地描绘出动态过程，为结构动态设计了提供方便。
噪声、振动和不平顺性(NVH)分析。有限元法除了广泛应用于汽车结构分析外，还可应用于车身内声学设计，经过车身内声模态和整机模态耦合，评价乘员感受噪声，并进行噪声控制。