文档介绍：EGSB系统调试方案
准备工作：
供水泵压力测试，管道测试：
因为该项目为改造工程，且改造循序有前后倒置现象，业主现有供水泵使用年限较长，可能发生扬程不足情况，必需在正式调试前检测，避免发生意外情况，新铺设管道必需检验是否有漏点（尤其是甲烷管道）
EGSB罐体试漏：
1）、试漏前或在封闭人孔前清理好内部杂物，如：焊条塑料包装袋等预防加水时堵塞三相分离器出气管；
2）、关闭沼气水封进或出气总管阀门，或加水至要求高度封死气体从水封排出；
3）、向厌氧罐内加清水或COD浓度在500以下“清水”；
4）、假如厌氧罐底部是新建基础，加水试漏时速度最好不超出7米/天，其目标是让基础预应力缓慢得到释放，假如是在企业原有基础上承建，对加水速度基础没有什么尤其要求，能够加紧点；
5）、加水时观察罐壁焊缝处是否有水渗漏。当有水从出水堰溢流时，停止进水，观察顶部是否有气泡产生，若没有，设备密封效果好，设备制作在焊接上没有问题；
C、临时管道连接：
当以上测试全部完成后，将调试所需要临时管道全部对接完成（污泥投加管道，自来水稀释管道等）
D、进水水质要求：
1）废水pH值缓冲能力（PH>）
碱度是衡量缓冲能力一个参数，对碱度尤其小废水，能够加入Na2CO3提升其碱度，具体看前面所述。
2）废水中维持细菌生长必需营养
厌氧菌需要营养较少，粗略地讲，N和P需求大约为COD：N：P≈（350～500）：5：1。但因为发酵产酸菌生长速率大大高于产甲烷菌，所以，较为正确估算应该是CODBD：N：P：S约为（50/Y）：5：1：1。其中Y为细胞产率，对于发酵产酸菌，Y＝；对于甲烷菌，Y＝。经典地，对完全未酸化废水，取Y＝；对于一个完全酸化废水，取Y＝。另外，甲烷菌细胞组成中有较高浓度铁、镍和钴。在以冷凝液为主废水中，有时在比如玉米、土豆加工废水中，这些元素可能很少，在此情况下应该加入这些微量元素，有时也增加锌和钼。
3）废水中悬浮物含量（SS<3000 mg/L）
废水中悬浮物含量假如太高，则可能不大适宜于EGSB处理。当废水悬浮物质量浓度超出3000mg/L，而且它们不能生物降解而且能滞留在反应器内，就会引发较***烦。但假如这些悬浮物能够生物降解，或它们不在反应器内滞留，则不会引发任何问题。悬浮物能否在反应器内滞留取决于悬浮物和污泥颗粒大小和密度，当反应器形成颗粒污泥，在悬浮物不轻易停留在反应器内。对于能够降解悬浮物，应该知道它降解速率方便计算悬浮物在反应器里保留量。
4）了解废水中是否含有有毒化合物和在厌氧过程中转化为有毒化合物（有毒有害物质通知）
通常情况下，应该了解总氮（凯氏氮）和氨氮、硫酸盐和亚硫酸盐浓度，并要了解在废水产生工厂里是否使用了杀菌剂、消毒剂等。
2、厌氧污泥接种：
A、污泥选择：
因为颗粒污泥较少，通常情况下调试所接种污泥多数为城市污水处理厂消化污泥；
B、污泥投加量：
通常控制在反应器有效容积10%~20%,（本系统投加干污泥量大约在180吨左右），不超出60%；
C、投加方法：
加泥方法很多，依据我们多年经验，最好将拉来污泥倒入一个水槽，能够用厂里废槽子替换一下，没有就临时挖个坑，然后用消防水枪冲，经过事先准备好污泥泵从厌氧罐底部排泥阀抽进