文档介绍：主体结构施工注意事项
钢筋工程：
钢筋在钢筋混凝土结构中是结构承载力关键，长久以来一直强调对钢筋工程要做好“隐蔽验收”。以后，才能合模板、浇筑混凝土。然而这么工作步骤就意味着钢筋已经绑扎完成了，假如钢筋绑扎不合格，再去调整更正会很麻烦。所以，我们要在钢筋预检、预控上下功夫。
钢筋工程预检“七不绑”
（1）弹线：未弹线不绑扎（弹墙、柱外边线；弹模板控制线）。
（2）浮浆：混凝土接茬面（墙柱外边线内）全部浮浆、松散混凝土、石子根本剔除到露石子；接茬面未清净不绑。
（3）污筋：全部钢筋上玷污水泥未清洁净不绑。
（4）查偏：全部立筋未检验其保护层大小是否偏位不绑。
（5）纠偏：全部立筋保护层大小超标、立筋未按1:6调整到正确位置不绑。
（6）甩头：全部受力筋甩头长度（包含接头百分比、抗震系数）、错开距离；第一个接头位置；锚固长度（包含抗震系数）不合格不绑。
（7）接头：全部接头质量（包含绑扎、焊接、机械连接）有一个不合格，不绑。
怎样过程控制：
（1）检验保护层垫块绑扎、使用情况。
（2）检验马凳、定距框使用情况，顶模棍不要有飞边，应比墙厚减去2~4mm，刷防锈漆。
（3）检验钢筋抗震加密箍筋情况（关键是关键区是否立即放入加密箍筋）。
（4）检验钢筋梁柱绑扎接头箍筋加密情况。
（5）检验主次梁相交关系是否正确；梁、墙、柱相交关系是否正确（包含墙拉筋和柱筋关系）。
（6）检验有没有钢筋过密，钢筋净距小于d，小于25情况。。梁下部钢筋水平方向净距大于25mm和d。当钢筋两层以上时钢筋层净距大于25mm和d，d为钢筋最大直径。
（7）有没有钢筋保护方法不力，大量被踩、被压、碰变形。
施工过程关键检验：
（1）钢筋保护层是否符合要求，新规范要求钢筋保护层从箍筋外表面到结构面。
（2）箍筋尺寸、弯钩是否符合135°（加工时控制），弯钩长度抗震要求10d和75mm最大值，非抗震要求5d。
（3）钢筋接头错开是否符合要求。
（4）钢筋机械连接接头是否符合要求。（露丝不应超出2扣）钢筋绑扎搭接时受拉钢筋不宜大于25mm，受压钢筋不宜大于28mm，且绑扎搭接钢筋搭接长度不应小于300mm。受压钢筋不宜小于200mm，且大于受拉钢筋70%。
（5）钢筋锚固长度是否符合要求。.
（6）依据图纸检验钢筋型号、规格、数量、间距。
（7）钢筋搭接错开要求：，机械连接时错开35d，焊接时500和35d最大值。，竖向钢筋能够不用错开，水平钢筋错开500mm。
（8）框支柱和框支梁，框支梁是支撑上部剪力墙梁，而支撑此梁柱称为框支柱。
(9)对于斜面上钢筋间距是按垂直和斜面部署，而不是按垂直和地面部署。
（10）对于独立基础梁，假如是拉梁话不用加密箍筋，也不要求抗震锚固，假如是单跨时锚固从基础边缘算起，连续跨时从柱边算起。
（11）钢筋排布应符合规范要求，钢筋排布次序。
2、钢筋工程通常质量通病
（一）原材料
1、表面锈蚀
（1）现象
钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。
（2）原因分析
保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。
（3）预防方法
钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四面要有排水方法，堆放期尽可能缩短。
（4）治理方法
淡黄色轻微浮锈无须处理。红褐色锈斑清除可用手工钢刷清除，尽可能采取机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象应研究是否降级使用或不用。
2、混料
（1）现象
钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不一样钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。
（2）原因分析
原材料仓库管理不妥，制度不严；直径大小相近，用目测有时分清；技术证实未随钢筋实物同时交送仓库。
（3）治理方法
发觉混料情况后，应立即检验并进行清理，重新分类堆放，假如翻垛工作量大，不易清理，应将该钢筋做出记号，以备用料时提配注意。
3、原料弯曲
（1）现象
钢筋在运至现场发觉有严重曲折形状。
（2）原因分析
运输时装车不注意；运输车辆较短，条状钢筋弯折过分；用吊车卸车时，挂钩或堆放不慎；压垛过重。
（3）预防方法
采取专车拉运，对较长钢筋尽可能采取吊车卸车。
（4）治理方法
利用矫直台将弯折处矫直，对曲折处圆弧半径较小硬弯，矫直后应检验有没有局部细裂纹，局部矫正不直或产生裂纹不得用作受力筋。
4、成型后弯曲裂缝
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