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上传人:guoxiachuanyue001 2020/11/7 文件大小:17 KB

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文档介绍

文档介绍:编制依据
.《设计图纸》
.《水泥砼路面施工及验收规范 GBJ 97— 87》
工程概况
本工程包含混凝土道路及水泥砖硬化、路灯基础等工程,混 凝土道路宽4米,路面面积为1244川,水泥砖硬化面积川,道 路两侧安装120*350*800路牙石,素土夯实300厚3:7灰土垫层, 150厚C25混凝土,水泥砖硬化为素土夯实300厚3:7灰土垫层, 50厚彩色水泥砖。路灯基础为 C25混凝土。
施工整体安排
本工程先安装道路及水泥砖硬化路牙石,路牙石安装完毕后铺设
水泥砖,最后在施工混凝土路面。

施工主要顺序如下:
施工
基层
■ ■
_铺设3:7)
粗砂
■ ・
工程隐
一砼路面
准备
处理
|灰土 |
垫层.
蔽验收
浇筑
.路基层处理
由于道路基层低于原始地貌,所以对基层必须进行挖方平整处 理,并用压路机压实。
.3:7灰土基层
路基上要求铺设300mm厚的3:7灰土层。灰土层铺设方法为采 用装载机拌合三七灰土,并进行摊铺,人工整平,一台 20T压路机
配合压实。
.砼道路
道路砼路面为C25,采用商品混凝土进行浇筑。
.卸下的砼由人工进行摊铺
. 砼振捣采用插入式及平板式振捣器配合使用, 采用振动梁初步平整再用 铁滚筒进一步平整。
. 采用抹光机进行砼表面抹光处理。
. 人工抹压
为保证混凝土路面光洁平整,机械抹光后进行人工抹压,一般 抹压 2~3 遍,压光时不可在路面上撒干水泥。压光时间控制在混凝 土初凝前(混凝土初凝时间为 4~5 小时)进行,初凝后禁止再次抹 压,以防表面起砂、脱皮。
. 运用压纹机压制路面防滑线。
. 在道路砼浇筑过程, 若遇意外需留置施工缝, 施工缝位置应与切缝相吻 合。
. 养护
砼路面进行养护期间采用草袋覆盖,每天应均匀洒水。经常保
持潮湿状态进行养护。养护期一般为14—21d。养护期满方可将草袋 清除,板面不许留有痕迹。
. 路面切缝
当道路砼路面达到强度 25〜30%时,应采用切缝机进行切割道 路横缝,切缝用水冷却时,应防止水渗入基层。根据要求,横缝间 距一般为5m,在道路末端或每天施工结束时,长度可作调整,可采用 —米,最大不超过6 m。

工艺流程:
灰土垫层t找标高、拉线t马路牙子t铺砌路面砖t灌缝
灰土垫层:
在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作, 按设计要求的厚度分
层进行,厚度不应小于100mm。灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的 拌合料铺设,拌合料的体积比宜为
3: 7 (熟化石灰:粘土),粘土 不得含有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于 15m m。熟化
石灰可采用磨细石灰,并按体积比与粘土拌合洒水堆放 8h后使用。 灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度。灰土拌合料 应分层随铺随夯,每层虚铺厚度宜为 250〜350mm,夯实干密度最 低值应符合设计要求。
找标高、拉线: 灰土垫层打完之后,根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高, 延路长进行砸木桩(或钢筋棍),用水准仪抄平后,拉水平线。
安马路牙子: 测量出路面宽度,在道路两侧根据已拉好的水平标高线,进行预制 混凝土马路牙子安装。 先挖槽量好底标高, 再进行埋设, 上口找平、 找直