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2021年空调冷冻水管综合施工要点.doc

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2021年空调冷冻水管综合施工要点.doc

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2021年空调冷冻水管综合施工要点.doc

文档介绍

文档介绍:空调供回水工程施工关键点
(1)空调水系统施工程序:
供回水施工程序图
(2)材料要求
1)空调水管(冷、热水管)通常采取无缝钢管。
2)空调冷凝水管(包含空调机组、风机盘管、分体式空调器等)采取UPVC管道或镀锌钢管。
3)风机盘管接口至关断阀之间管道采取铜管及铜配件,。
(3)关键施工方法
1)无缝钢管焊接

按图下料→坡口加工及其内外侧清理→坡口组对→焊接→焊接外观检验
:无缝钢管切割坡口通常采取氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清除洁净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽可能采取砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割,然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采取V型坡口,坡口用机械加工或砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且确保露出金属光泽,确保坡口表面不得有裂纹、夹层等缺点,并清除坡口内外侧污物。焊接坡口形式应符合规范要求。
、焊剂使用前应按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
:管口组对采取专用组对工具,以确保管子平直度和对口平齐度。管道对接焊口组对必需做到内壁齐平,管子组对点固,应由焊接同一管子焊工进行,点固用焊条或焊丝应和正式焊接所用相同,点焊长度为10~15mm,高度为2~4mm,且应超出管壁厚2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺点;管子、管件组对点固时,应保持焊接区域不受恶力环境条件(风、雨)影响;
;焊接设备使用前必需进行安全性能和使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检和互检工作,做好焊接质量过程控制。
,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃~150℃温度下烘焙1~2小时,而且确保焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,预防弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完,因故被迫中止时,立即采取防裂方法,确定无裂纹后方可继续施焊。
,不得强力对口,尤其和设备连接部分当松开螺栓时,对口部分应处于正确位置。
、吊架重合。管道上仪表取源部件开孔和焊接应在管道安装前进行。
,进行外观质量检验,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺点。如存在缺点必需立即进行返修,并作好返修统计。
2)阀门及法兰安装
,必需在关闭情况下进行安装,同时依据介质流向确定阀门安装方向。
,手轮应朝上安装,特殊情况下,也可水平安装。
,如属水平管道,其螺栓孔应分布在垂直中心左右,如属垂直管道,其螺栓孔应分布于最方便操作地方。
,严禁用槌或其它工具敲击其密封面或阀件,焊接时应预防引弧损坏法兰密封面。
,指示正确,无卡涩现象。
,,,宜集中部署,并设置操作平台。管道上阀门手轮净间距

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