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各部门岗位职责
一、总工办主任岗位职责
1、确保本部门业务目标和工作职责开展和完成；
2、负责本部门业务和行政管理，规范部门职员行为；
3、组织企业计划、工艺设计、新工艺技术及应用技术规程和标准制订；
4、组织质量体系编写、审查、完善和企业质量品牌建立；
5、组织和推进电脑应用水平提升；
6、进行制度落实检验；
7、结合企业考评制度和目标管理要求，制订岗位考评细则并组织实施和检验；
8、组织职员进行业务学****和业务开展工作；
9、完成领导或企业交办临时任务。
二、质管部岗位职责
1、组织机能和工作职责　
依据技术处技术条件、图纸等相关标准建立各项质量标准及检验规范。
2、质量标准及检验规范范围规范包含：
（1）制订原物料质量标准及检验规范（依据《KYN28A-12(Z)金属铠装中置式开关柜技术条件》和《技术说明》）；
（2）在制品质量标准及检验规范（依据图纸、相关技术条件）；
（3）制订成品质量标准及检验规范设订（依据相关标准）；
（4）内部质量审核。
3、质量检验实施
帮助质检处确定现场检验步骤。
4、试验仪器管理
对检验所用仪器进行点检，确定是否满足56面柜子使用。
5、CCC、PCCC、ISO9001、ISO14001、OHSMS18001认证工作
负责企业投产之前取得对应证书，建立完善体系，依据体系文件进行程序转化、内部审核，向各部门提供对应质管工作技术支持。
三、质检部岗位职责
1、根据企业质量管理制度和质管处检验作业文件要求主动开展检验活动,对产品质量直接负责。认真落实实施企业检验标准（规程），严格执法，不徇私情，正确判定，对检验结果正确性负责。树立坚定质量责任心，以对用户负责态度，严把产品质量关，做好本职员作。
2、对检验要进行全方位跟踪，对不合格操作方法应立即纠正。
3、做好首检，加强巡检，尤其要加强质控点巡检，发觉问题立即纠正。对于不合格品混入下道工序行为有权阻止和批评。对照原材料明细，根据设计和技术要求，对每种原材料进行抽检，对特殊要求特殊件，关键件应进行全检。常常深入生产过程掌握产品质量波动情况立即阻止有可能造成不合格品发生行为、努力做到预防为主。
4、行使把关职能杜绝不符合要求产品入库和交付使用。对那些和设计要求不符，质量无法确保产品应拒检拒签。
5、半成品或成品中检验出不合格品，应立即通知生产车间进行返工或返修。有权对通常性、常见性不合格品做出处理。严格实施不合格品控制程序对不合格成品进行标识、隔离和处理。参与对不合格品及其纠正及纠正方法评审和验证工作。
6、主动配合相关部门开展生产和质量管理活动并避免出现因压检而影响入库和发货现象。按时完成检验任务，预防漏检、少检和错检，确保生产顺利进行。认真做好检验统计、立即向相关人员、相关部门和领导进行信息反馈和汇报。要认真填写检验原始统计，统计应包含：型号、规格、数量等，应保留完整以备检验。认真填写质量检验统计，做到数据正确，字迹清楚，结论明确，并将检验统计分类建档保留。正确使用和保管好检测器具、相关文件、图章和统计。
7、对检验合格成品应分批次进行存放，不许可混放。
8、发觉重大质量问题立即向生产部和技术部反应，方便立即采取纠正方法，降低损失。
9、认真参与培训学****努力提升本身综合素质。
四、钣金车间主任岗位职责
1、负责本钣金车间生产及人员管理，是车间第一责任人，对产品质量负有不可推卸责任；
2、认真落实企业质量、环境管理方针和目标，负责本部门质量、环境原因识别及控制，按要求要求规范做好各类质量、环境现场统计，要求正确、立即，明确签字权利，负担签字责任；
3、正确立即地了解生产过程运行状态，根据企业要求质量标准程序，实施有效控制并使之处于稳定状态；负责对生产投入原材料抽检把关，预防劣质原材料流入钣金车间；
4、严格实施企业下达各项生产计划，用科学方法方法有效地组织安排生产，确保按计划时间要求完成；
5、负责对生产现场进行监督管理，对生产过程中产品进行抽检并做好统计，立即处理和处理质量问题，确保全部原材料、半成品摆放在指定区域；
6、负责确定钣金加工结构和钣金工艺，并对钣金机结构和工艺进行分析研究，科学合理地进行调整和创新；
7、负责对产成品入库前质量检验，对不符合要求产成品进行相关处理，并对相关人员进行处罚；
8、负责对生产车间设备进行定时保养和维护，确保生产设备正常运行；
9、负责本车间安全生产，预防火灾或人员伤亡等重大恶性事故发生；
10、保持和维护生产车间良好卫生环境；
11、负责监督审核本车间职员考勤情况，合理组织