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（一）基础整理工艺
(stentering)
拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所含有可塑性，将织物幅宽逐步拉阔至要求尺寸并进行烘干，使织物形态得以稳定工艺过程，故也称定整理。织物在整理前部分加工如练漂、印染等过程中，常常受到经向张力，迫使织物经向伸长，纬向收缩，并产生其它部分缺点，如幅宽不匀、布边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物含有整齐划一稳定门幅，同时又能改善上述缺点并降低织物在服用过程中变形，通常织物在染整加工基础完成后，全部需经拉幅整理。
2．预缩(pre—Shrinking)
预缩是用物理方法降低织物浸水后收缩以降低缩水率工艺过程。织物在织造、染整过程中，经向受到张力，经向屈曲波高减小，所以会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透时，纤维发生溶胀，经纬纱线直径增加，从而使经纱屈曲波高增大，织物长度缩短，形成缩水。当织物干燥后，溶胀消失，但纱线之间摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大，然后经松式干燥。预缩后棉布缩水率可降低到1％以下，并因为纤维、纱线之间相互挤压和搓动，织物手感柔软性也会得到改善。毛织物可采取松弛预缩处理，织物经温水浸轧或喷蒸汽后，在松弛状态下缓缓烘干，使织物经、纬向全部发生收缩。织物缩水还和其组织相关。织物缩水程度常见缩水率来考评。
3．防皱(CreaSe—reSiSting)
改变纤维原有成份和结构，提升其回弹性，使织物在服用中不易折皱工艺过程称为防皱整理。关键用于纤维素纤维纯纺或混纺织物，也可用于蚕丝织物。
防皱整理发展大致分为三个阶段：1)20世纪50年代中期以前，脲醛初缩体防皱整理关键用于粘胶纤维织物，使其尺寸稳定，缩水率降低。2)20世纪50年代中期到60年代中期，美国开始生产免烫棉织物，该织物在干、湿状态下全部有良好防皱性。在此期间还出现了不少新整理剂。3)20世纪60年代中期以后，出现了耐久压烫整理。整理产品多为涤纶和棉混纺织物，经成衣压烫以后，对合成纤维起热定形作用，所以在服用中能保持平挺和褶裥。
织物防皱整理后，回复性能增加，部分强度性能和服用性能等得以改善。如棉织物抗皱性能和尺寸稳定性有显著提升，易洗快干性能也可取得改善，即使强度和耐磨性能会有不一样程度下降，但在正常工艺条件控制下，不会影响其穿着性能。粘胶织物除抗皱性能有显著提升之外，其断裂强度也稍有提升，湿断裂强度增加尤为显著。但防皱整理对其它相关性能有一定影响，如织物断裂伸长有不一样程度下降，耐洗涤性随整理剂而不一样，染色产品水洗牢度有所提升，但有些整理剂会降低一些染料日晒牢度。
4．热定型(heat Setting)
热定型是使热塑性纤维及其混纺或交织物形态相对稳定工艺过程，关键用于受热后易收缩变形锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物加工。热塑性纤维织物在纺织过程中会产生内应力，在染整工艺湿、热和外力作用下，轻易出现褶皱和变形。故在生产中(尤其是湿热加工如染色或印花)，通常全部先在有张力状态下用比后续工序微高温度进行处理，即热定型，以预防织物收缩变形，以利于后道加工。另外，利用热定型工艺并结合其它物理或机械作用还能够制得弹力纱(丝)、