文档介绍：漩步夫海硕士学位论文反应烧结多组元、、陶瓷复合材料摩擦磨损性能的研究分类号:王文超导师姓名职称申请学位级别论文提交日期学位授予单位桑可正教授答辩委员会主席学位论文评阅人
摘要为了改善陶瓷材料的高温摩擦磨损性能,本研究在碳化硅粉中直接添加具有潜在润烧结后的相组成、存在方式、密度和气孔率。考察了复合材料的抗弯强度以及不同温度材料不同温度下的摩擦磨损机理进行了研究。组成相为所添加组元及其相应的硅化物、碳化物和硫化物,有:、的含量的增加而增大;气孔率随组元含量增加增大;同时抗弯强度亦有所上升。摩擦磨损研究表明,材料中的界面产物、分散于基体的相和材料中的游离对材料的摩擦系数都有一定的影响。在加热和摩擦热的作用下部分界面产物、基体的游离硅会发生氧化,诩尤群湍Σ寥鹊淖饔孟乱不嵯蚰ッ娓患佣跋觳牧系哪Σ料数;另外组元含量也是影响摩擦系数的一个因素。呻庖蛔榕浔仍温度下的摩擦系数最低。和不添加组元的复合材料相比,含、母春关键词:沾筛春喜牧希从ι战幔雇淝慷龋Σ聊ニ滑作用的金属组元/固体润滑剂、、勰τ梅从ι战岱ㄔ谡婵章中制备出沾筛春喜牧稀7治隽撕樵L蓟璨牧显谡婵丈战峁讨械幕П浠椅隆℃、的摩擦磨损。结合扫描电镜任⒐鄯治鍪侄危愿春研究结果表明,复合材料的基本相组成为⒂卫牍琛⒎从ι傻腏溆、取S捎谒砑幼樵5谋戎鼐飨源笥谔蓟瑁虼烁春喜牧系拿芏人孀樵材料室温下的磨损率降低一个数量级,而含的复合材料的磨损率基本上变化不大;随着温度的升高,含、母春喜牧系哪ニ鹇试龃螅琍的复合材料的磨损率基本上不变。复合材料的室温下的磨损主要是由切削磨损造成;高温下主要是剥层磨损,同时受切削、磨粒磨损影响。
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导师签名:饰沙瓿г录鸿卅年论文作者签名:羔乏起加阥月日论文独创性声明论文知识产权权属声明论文作者签名:艾文超本人声明:本人所呈交的学位论文是在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除论文中已经注明引用的内容外,对论文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本论文中不包含任何未加明确注明的其他个人或集体已经公开发表的成果。本声明的法律责任由本人承担。本人在导师指导下所完成的论文及相关的职务作品,知识产权归属学校。学校享有以任何方式发表、复制、公开阅览、借阅以及申请专利等权利。本人离校后发表或使用学位论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时,署名单位仍然为长安大学。C艿穆畚脑诮饷芎笥ψ袷卮斯娑
第一章绪论弟一早研究背景及意义珀匕现代科技的迅猛发展,对工程材料提出了愈来愈高的性能要求。尤其某些尖端学科不仅要求工程材料具备良好的机械性能,而且要求其具有良好的化学物理性能,诸如高硬度、高刚度、比重小、耐腐蚀、耐高温及热传导等。如在火箭和导弹的发展中,鼻锥是关键部件,它要承受℃左右的高温,要求材料具有高的高温强度和良好的抗氧化性能,还有较低的摩擦系数和磨损率,只有陶瓷复合材料才能满足其性能要求。近年来,陶瓷材料作为一种新型的工程材料而风靡科技界。目前,英、美、法、日等工业发达国家己广泛地将陶瓷复合材料应用于航空、航天和高精密机械的结构件的制造,且已取得了可观的经济和社会效益。陶瓷材料在国防、机械、化工、冶金、电子等领域中具有广泛的用途。在众在多的陶瓷材料中,碳化硅擞谄溆捕雀摺⒏呶挛榷ㄐ院谩⑴蛘拖凳秃腿却ǖ夹杂良,一直是世界各国材料学者研究的热点。美国人阿奇逊在年偶然发现牧】,但是直到年将近一百年时间里,美国科学家甈】才首次通过添加少量助烧剂,用无压烧结工艺成功制备出致密的沾刹牧现螅琒才真正作为陶瓷材料而得到应用。经过几十年的发展,由于材料工作者的不断努力,陶瓷的性能在不断提高,在各行各业的应用也越来越广泛,已经成为发展迅速的几种陶瓷材料之一。最近几十年来,我国沾刹牧系难芯亢蜕既〉昧撕艽蟮姆⒄梗诔鱿至许多专门从事沾刹牧涎芯亢蜕牡ノ唬⒉欢嫌懈髦掷嘈偷腟产品出现,陶瓷材料在国民经济建设中的作用也正在逐步显现。但目前,我和国外相比还有一定的差距。目前沾刹牧系姆⒄狗较颍皇亲非骃粉体的超细化;二是通过复合方法追求沾刹牧系母呷托裕湍バ裕蝗峭ü慕票腹ひ眨追求制品的低成本化【縪沾刹牧暇哂幸幌盗械挠旁叫阅埽蛊涞挠τ梅浅9惴骸D壳埃琒陶瓷材料已经普遍的应用于机械密封领域,被认为是新一代的机械密封材料【。机械密封是通过两个密封端面材料的旋转滑动进行的,所以要求作为密封端面的材料必须硬度高、耐磨损。为避免端面的密封材料在旋转滑动中产生热应变和热裂纹,还要求端面密封材料具有高长安人学硕十学位论文
的热导率和抗热震性能。沾刹牧系母哂捕取⒏叩娜鹊悸省⒏呖谷日鹦浴⒏吣湍バ裕和相当小的摩擦系数,可以达到其他材料无法达到的滑动特性,很适合做机械端面的密封材料;特别是在某些特殊环境下的密封