文档介绍：工作井、接头井施工标准
1、基坑开挖
1） 井位边线及预留孔洞方向符合设计要求并组织复核。
2） 基坑底部施工面宽度为横断面设计宽度并两边各加 500mm，便于支模及设置基坑支护等工作。
3） 开挖时基坑侧部土地稳定。
4） 基坑开挖不对排管埋深下的地基产生扰动，基面平整、夯实
5） 在场地条件、地质条件允许的情况下，既可放坡开挖；也可根据井深及地质条件作相应调整。
6） 基坑开挖采用机械开挖人工修槽的方法。 机械挖土应严格控制标高， 防止超挖或扰动地基；槽底设计标高以上 200～300mm 应用人工修整。
6）超深开挖部分应采取换填级配良好的砂砾石或铺石灌浆等适当的处理措施，保证地基承载力及稳定性。
7） 沟槽边沿 范围内严禁堆放土、设备或材料等， 以外的堆载高度不应大于 1m。
7） 做好基坑降水工作，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
8） 基坑四周用钢管、安全网围护，设安全警示杆，夜间设灯，并安排专人看
护
2、垫层
1） 垫层材料宜采用混凝土； 若采用其他材料， 应根据工程实际情况合理选取并满足强度及工艺的相关要求。
2） 应确保垫层下的地基稳定且已夯实、平整、干燥、严禁进水。
3） 若有地下水， 应采取适当的处理措施， 在垫层混凝土浇筑时应保证无水施工。
4） 垫层混凝土应密实，上表面应平整。
5） 垫层混凝土的强度等级不应低于 C10
3、模板
1） 模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。
2） 模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。
3） 支模中应确保模板的水平度和垂直度。
4） 模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆。
5） 模板安装的允许误差： 截面内部尺寸 -5mm～ +4mm；表面平整度 ≤ 5mm；相邻板高低差 ≤2mm；相邻板缝隙 ≤ 3mm。
6） 钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。
7） 绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。
8） 用于单芯电缆敷设的排管钢筋应避免形成闭合环路。
9） 受力钢筋的连接、 钢筋的绑扎等工艺应符合相关规程、 规范及技术标准的要求。
10）同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
11）钢筋强度等级应满足设计要求。 如设计无规定，受力钢筋一般采用 HRB335；构造筋一般采用 HPB300。
12）预埋件的允许安装偏差：中心线位移≤ 10mm；埋入深度偏差≤ 5mm；垂
直度偏差≤ 5mm
4、钢筋绑扎
1） 模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂；不得沾污钢筋和混凝土。
2） 在浇筑混凝土之前，模板内部应清洁干净无任何杂质。
3） 模板采取必要的加固措施，提高模板的整体刚度。
4） 绑扎的铁丝头应向内弯。
5） 钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢， 但在周边的交叉点， 每处都应绑扎。
6） 箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。
7） 钢筋的底部和侧部均应安置水泥砂浆垫块。
8） 浇