1 / 11
文档名称:

常见远传液位计介绍.ppt

格式:ppt   大小:1,482KB   页数:11页
下载后只包含 1 个 PPT 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

常见远传液位计介绍.ppt

上传人:相惜 2020/11/10 文件大小:1.45 MB

下载得到文件列表

常见远传液位计介绍.ppt

文档介绍

文档介绍:常见远传液位计介绍 (适用于柴油储罐)
动力部
1
精选课件
目录
磁翻板远传液位计
导波雷达液位计
超声波液位计
静压液位计
优缺点总结
横向比对
2
精选课件
液位计简介
液位计是一种测量容器内介质液位的仪器,按照其测量原理大体上分为利用音叉振动原理的液位计(如音叉振动液位计等)、阿基米德定律的液位计(如浮球式、磁球式、磁翻板式等)、静压原理的液位计(如静压液位计)、反射原理液位计(如导波雷达液位计、高频雷达液位计、超声波液位计等)。
  远传液位计大体上可分为两个主要部分:
  1、传感器,用于采集液位信号。
  2、变送器,用于将传感器,采集到的液位信号转化为开关量、模拟量或者符合RS485、ProfiBus规约的信号,常见的变送器有干簧管、压敏元件、磁致伸缩单元等。
3
精选课件
磁翻板远传液位计
磁翻板液位计是一种利用了阿基米德定律、磁耦合原理并结合机械传动的特性而制成的专门用于测量液位的装置。其主体为一个容纳磁浮子的腔体,通过法兰或其他接口与盛放待测介质的容器连通,使腔体内液面和容器内的液面高度相同。当容器内液位变化时,磁浮子在腔体内也随之升降并驱动双色磁翻板指示器翻转显示当前液位。在基础磁翻板变送器的基础上可加装磁性开关、变送器(干簧管或电容)以实现数字量、模拟量的输出。
  干簧管变送器由一串干簧管链和电阻串组成,当磁浮子随液位变化在腔体内上下浮动时触发不同的干簧管使整串电阻器的阻值随液位的变化而改变,经过转换输出为4-20mA的电流信号。
  电容变送器利用了液体介质电容值随液位变化呈线性变化的原理,将液位信息转换为4-20mA的电流信号。
  由于磁翻板液位计的磁耦合特性,使介质与测量元件完全隔离,并避免了在容器、测量仪表上打孔,特别适合测量易燃、有毒、腐蚀性液体的液位。
4
精选课件
导波雷达液位计是以时域反射(TDR)原理为基础制成的工业测量仪表,雷达液位计发出的电磁脉冲以光速沿钢缆或探测棒传播,当遇到被测介质表面时部分脉冲被反射形成回波并沿相同路径返回到脉冲发射装置,发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比,经计算得出液位高度,并转换为4-20mA的电流信号或数字信号。
导波雷达液位计
由于脉冲反射的强度与被测介质的介电常数εr有关,故只适用于εr≥。此外,该类装置的精度高(±5mm),抗扰动能力强,不受介质变化、温度变化、惰性气体及蒸汽、粉尘、泡沫等的影响,适用于各类导电、非导电、腐蚀性、可燃性介质的测量。
5
精选课件
超声波液位计由三部分组成:超声波换能器、处理单元、输出单元。超声波液位计工作时,换能器发出高频脉冲声波,遇被测物体表面被反射,折回的反射回波被换能器接收后转换成电信号。脉冲发送和接收之间的时间与换能器到物体表面的距离成正比,处理单元将采集到的时间信号计算出距离并换算为液位高度,通过输出单元输出开关量、模拟量、RS485信号。超声波液位计是一种非接触测量仪器,被测介质几乎不受限制,可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。
超声波液位计(内置式)
超声波液位重量轻、价格低、精度较高,但只能安装在油罐顶部,应避免罐内液体介质浸入换能器,且在安装时需预留一定的距离,以确保在液位最高时换能器与介质之间仍有足够的距离以避免测量盲区。
6
精选课件
静压式液位计基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理,通常将液位计传感器投入到被测液体容器底部,传感器的迎液面受到的压力Ρ=ρ·g·H+Po,其中ρ为被测液体密度,g为当地重力加速度, Po为液面上大气压力。通过不锈钢导气管将液体的压力P引入到液位变送器的正腔、将液位变送器的负腔与液面以上大气相连,用以抵消Po,即可算出液位计的投入深度H。
静压式液位计
7
精选课件
横向比对
磁翻板远传液位计
导波雷达液位计
超声波液位计
静压液位计
优点
①工作可靠,故障率低
②测量精度极高
③安装方便,不用在罐体打孔,标定简单
④安装方式灵活,可选择顶装或侧装
⑤检修方便,不用打开油罐即可进行检修
⑥价格相对较低
①液位计与介质不接触
②无可动部件
③工作十分可靠,故障率低
④适用范围广,尤其适合高粘度、高腐蚀性介质的液位测量;
⑤测量精度高,安装简单
①液位计与介质不接触
②无可动部件
③工作十分可靠,故障率低
④适用范围广,尤其适合高粘度、高腐蚀性介质的液位测量;
⑤测量精度高,安装简单
①安装简单,无可动部件
②工作可靠,维护工作量小
缺点
①可动部件较多,存在卡死的情况;
②浮子长期与介质接触,不适用于腐蚀性介质
③不适用于高粘度的介质测量
①只能采用顶装的方式,液位计与介质之间不得存在遮挡物体