文档介绍：液压传动技术
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液压传动工作原理
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1-油箱;2-过滤器;3、12、14-回油管; 4-液压泵;5-弹簧;6-钢球;7-溢流阀; 8-压力支管;9-开停阀;10-压力管;11-开停手柄;13-节流阀;15一换向问; 16-换向阀手柄;17-活塞;18-液压缸;19-工作台
机床工作台液压系统的工作原理图
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2. 液压传动的组成和表示方法
系统的组成
液压系统主要由以下四部分组成:
( 1)能源装置——把机械能转换成油液液压能的装置。最常见的形式就是液压泵,它给液压系统提供压力油。
( 2)执行元件——把油液的液压能转换成机械能的元件。有作直线运动的液压缸,或作回转运动的液压马达。
( 3)控制调节元件——对系统中油液压力、流量或油液流动方向进行控制或调节的元件。例如图绪2中的溢流阀、节流阀、换向阀、开停阀等。这些元件的不同组合形成了不同功能的液压系统。
( 4)辅助元件——上述三部分以外的其他元件,例如油箱、过滤器、油管等。它们对保证系统正常工作有重要作用。
气压传动系统,则除了能源装置—气源装置,执行元件一气缸、气马达,控制元件—气动阀,辅助元件—管道、接头、消声器外,常常还装有一些完成逻辑功能的逻辑元件等。
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系统的图形符号表示
1—油箱;2—过滤器;3—液压泵;4—溢流阀;5—开停阀;6—节流阀;7—换向阀;8—活塞;9—液压缸;10—工作台
机床工作台液压系统的图形符号图
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3. 液压传动优点
(1)在同等的体积下,液压装置能比电气装置产生出更多的动力。
(2)液压装置工作比较平稳。
(3)液压装置能在大范围内实现无级调速(调速范围可达2000),它还可以在运行的过程中进行调速。
(4)液压传动易于自动化,它对液体压力、流量或流动方向易于进行调节或控制。
(5)液压装置易于实现过载保护。
(6)由于液压元件已实现了标准化、系列化和通用化,液压系统的设计,制造和使用都比较方便。
(7)用液压传动实现直线运动远比用机械传动简单。
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液压传动的缺点
(l)液压传动在工作过程中常有较多的能量损失(摩擦损失、泄漏损失等),长距离传动时更是如此。
(2)液压传动对油温变化比较敏感,它的工作稳定性很易受到温度的影响,因此它不宜在很高或很低的温度条件下工作。
(3)为了减少泄漏,液压元件在制造精度上的要求较高,因此它的造价较贵,而且对工作介质的污染比较敏感。
(4)液压传动出现故障时不易找出原因。
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4. 液压传动的应用
液压传动在各类机械行业中的应用实例
行业名称应用场所举例
工程机械挖掘机、装载机、推土机、压路机、铲运机等
起重运输机械汽车吊、港口龙门吊、叉车、装卸机械、皮带运输机等
矿山机械凿岩机、开掘机、开采机、破碎机、提升机、液压支架等建筑机械打桩机、液压千斤顶、平地机等
农业机械联合收割机、拖拉机、农具悬挂系统等
冶金机械电炉炉顶及电极升降机、轧钢机、压力机等
轻工机械打包机、注塑机、校直机、橡胶硫化机、造纸机等汽车工业自卸式汽车、平板车、高空作业车、汽车中的转向器、减
振器等
智能机械折臂式小汽车装卸器、数字式体育锻炼机、模拟驾驶舱、
机器人等
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不同精度的液压传动装置的应用场合
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分类:
按输出物理量分:位置、速度、力伺服系统
按信号分类:机液、电液、气液伺服系统
按元件分:阀控系统、泵控系统
特点:
泵承载能力大、控制精度高、响应速度快自动化程度高、体积小;但是,元件造价高,对油要求高,反应灵敏度高,效率较低。
5. 液压伺服系统
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