文档介绍：日期：
日期：
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实施日期:
无损检测
作业指导书
文件编号： Q/KV-WD-30
编制：
审核：
批准：
颁布日期:
损检测-X射线作业指导书Q/KV-WD-30 REV A
X射线检测
目的：本规范阐述了用于以符合在酸性介质中具有严格要求的井口装置。
适用范围：本规范提供对锻件、铸件、棒料、板材、焊缝进行射线检测的方法及验收标准。
引用标准：
ASME锅炉及压力容器第毗篇第1分册附录4
ASTM E94射线检测的工艺规程
ASTM E747金属线透度计
ASTM E186壁厚2〜4 1/2in铸钢件的标准参考射线底片
ASTM E280壁厚3in以下铸钢件的标准参考射线底片
检测人员资质：
射线检测的操作人员必须达到有关权威机构规定的资质和证明。
解释和评定测试结果以确定接受或报废的人员应具有U级或川级证明。射线照相检测设备与器材：
X射线机
便携式X射线机、移动式X射线机、固定式X射线机。
便携式X射线机管电压一般不超过320KV,管电压固定为5mA,连续工作的时间一版不超过5分钟.
推荐使用便携式X射线机。
射线胶片：增感型胶片和非增感型胶片两种。
增感型胶片适宜与荧光增感屏配一起使用。
非增感型胶片适宜与金属增感屏一起使用或不用增感屏而直接使用。
在射线照相中一般不使用增感型胶片。
射线胶片的分类与系统指标：
分类：
发布

实施
胶片类型
粒度/卩m
感光度S
梯度G
要求
相对值
D=
Z=
G1
很低
>
>
G2
低
>
>
G3
中
>
>
G4
高
>
>
系统指标:
系统类别
梯度最小值
Gmin
颗粒度最大值
（C D） MAX
（梯度/颗粒度）最小值（G/c d） MIN
D=
D=
D=
D=
T1
270
T2
150
T3
120
T4
100
注：表中的黑度值指的是灰雾度以上的黑度
在射线照相检验中，应按照检验标准选用胶片。
采用中等灵敏度的射线照相检验时，应选用 T3（G3类或性能更好的胶片。采用高灵敏度的射线照相检验时，应选用 T2（G2类或性能更好的胶片。当检验裂纹时，一定要选用性能好的胶片。
在射线照相检验中，一般不选用 T4（G4类胶片（增感型）。增感屏：
金属（箔）增感屏、荧光增感屏和金属荧光增感屏三种，一般采用金属（箔）增感屏。
像质计：
丝质像质计（线型像质计）、级梯孔型像质计、平板孔型像质计、槽式像质计和双丝像质计五种，一般采用丝质像质计（线型像质计）。
观片灯识别射线照相底片上缺陷影像。
黑度计测量底片黑度，使用中应定期采用标准黑度片进行检验。
铅板控制散射线，有时也用于透照边界的准确定位、遮蔽、制作标记。
X射线检测的基本原理：
当射线通过被检物体时，物体中有缺陷的部位（如气孔、非金属夹杂物）与无缺陷的部位对射线的吸收能力是不同的，一般情况是透过有缺陷部位的射线强度高于无缺陷部位的射线强度，因此可通过射线强度的差异，来判断被检物体中是否存在缺陷。
X射线的检测方法：
X射线照相法、X射线电离检测法、X射线荧光屏直接观测法、X射线电视观测法。
X射线照相法灵敏度高、直观可靠、而且重复性好，推荐使用。
X射线的应用波长：
波长短的X射线称为硬X射线，其光子能量大，穿透能力强，推荐使用。波长较长的X射线称为软X射线，穿透能力较弱，不推荐使用。
X射线检测时透照方向的选择：平板型工件：
对于扁平工件、扁平锻件、平头对焊的焊缝、单 U形对焊的焊缝和双U形对焊
的焊缝，射线应从其前方照射，将胶片放在被检查部位的后面。
对于V形坡口对焊的焊缝和X形坡口对焊的焊缝，除了垂直方向透照外，发布实施
ABV 乍业指导书 Q/KV-WD-30 REV A
还要在坡口斜面的垂直方向上进行照射，以便对未熔合等缺陷进行有效的检测。
圆管：
透照这类工件要特别注意，胶片要与被检部位紧密贴合，使锥形中心辐射线与被检区域中心的切面相互垂直。
对于圆管状工件，如管子，内径很大，其管子周围都要检查，可采用外透法分段透照，相邻胶片应重叠搭接，重叠长度一般为 10m m〜20mm。
对于壁厚大而直径小的管子，可采用内透法分段透照。
对于小而管内不能贴胶片的管状工件，可采用双壁双影法，将胶片放在管件的下面，射线源在上方透照，为了使上下焊缝的投影不重叠，在射线照射的方向应有一个适当的倾斜角，当管径在50