文档介绍：ELECTRIC OVEN
Lean Layout
佛山市创卓五金电器制品有限公司
丰田生产模式TPS学习
FOSHAN GENZHUOELECTRICALAPPLIANCES CO LTD
基于精益的工厂布局
IAC
CHANGED
James p, we
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Lean Layout
丰田生产模式TPS学习
目录
1、布局简介
2、传统布局模式
3、精益布局简介
4、精益布局的原则
5、实现精益布局的步骤
6、精益布局案例
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丰田生产方式的强势究竞是什么呢?有三个层
次,初级者认为“减少库存”;中级者理解为“发
现问题,提高生产率、提升产品质量”;高级者则
认为“在为解决出现的问题而反复作业期间,没有
发现问题会产生不安,大家都拼命地发现问题”。
藤本隆宏
(东京大学经济系教授,日本研究丰田生产方式第一人)
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布局简介
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Lean Layout
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布局简介:
布局( Layout),是一个组织为实现其工作目标、效益
最大化,对其工艺、部门、设施设备和工作区进行的规划和
实际定位、定置。
B车间
共同活动区域
车间
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布局的意义:
“结构决定功能”,每一种产品由于设计结构的差别,
所具备的功能也不尽相同。任何一个组织如果没有相应的组
织架构,就不会具备相应的业务功能,达到相应效率和产出
相应效益。
所以,没有合理的布局和流程,就不可能造就高效的生
产系统。
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布局的目的
人
F
■提高工作热情
■减少不必要动作和走动;
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布局的目的
材料
■减少材料、产品的运输距离和搬运次数
■减少中间制品;
班用大由4人减少到3人
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布局的目的
管理
■简化管理
■实现均衡生产;
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布局的目的
利用率
■提高人和设备的利用率;
■提高空间利用率
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