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精益生产系统化培训--效率提升.ppt

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精益生产系统化培训--效率提升.ppt

上传人:erterye 2020/11/15 文件大小:3.27 MB

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精益生产系统化培训--效率提升.ppt

文档介绍

文档介绍:Key to Excellence
系统化效率提升方法
精益生产系列课程
内容大纲

I效率体系的构成OE与OPE
I辅助效率指标一UPPH
什么是效率?
里百
不积小流无以
分百付出自己的劳动
司才能发展社大
你一个上午怎么么连份报告也没写出来?
没办法,就是天天在吃素也减不了肥
·打了一晚上麻将,不输不赢,还累的要命
同一型号车,别人1L油能跑12公里,我只能跑10公里!
什么是效率
投入
产出
吃东西
工作
学****br/>???
生产资源
???
同样的投入,不同的产出效果
效率就是将投入转化为产出的能力
常见的误解
误解1:今天计划100个,实际做了80个,所以今天
的效率是80/100=80%
解读1:只能说计划完成率是80%
误解2:上个月算下来平均每天可以做500个,今天
只做了400个,所以今天的效率是400/500=80%
解读2:没有标准工时和产能,可信度不高
误解3:效率就是一天能做多少个
解读3:应该叫一天的生产能力(产能)
效率损失结构
人的效率损失
机器的效率损失
投入工时
投入时间
计划停机损失
计划损失
负荷工时
负荷时间
0故障损失
e换模(线)损失
管理损失
稼动工时稼动时间
换***损失
②线平衡损失
④暖机损失
6动作损失
有效工时净稼动时间
⑤小停机空转损失
自动化替换损失
⑥速度降低损
撷价值工时价值稼动时间蠱
测定调整损失
品质不良人工整修损失
内容大纲


效率体系的构成一OEE与OPE
I辅助效率指标—UPPH
OEE
Overall Equipment Efficiency
总体设备效能
是衡量以设备为主的工厂效率及质量的综合指标
在知名制造型企业被广泛使用,是一个监控平台
也是一个考核各个部门业绩的指标。
OEE架构
时间结构
时间损失
管理指标
总体设备效能(OEE)
投入时间
计划停机损失
时间稼动率X性能稼动率X直通率
时间稼动率
负荷时间
0故障损失
稼动时间
X100%
e换模线)损失
负荷时间
稼动时间
●换***损失
性能稼动率
暖机损失
净稼动时间
标准C/TX生产数x100%
●小停机损失
稼动时间
速度降低损失
直通率
价值稼动时间
品质不良人工
良品数
X100%
整修损失
生产数
OEE架构
时间结构
时间损失
SD损失
投入时间
计划停机损失
◇由于订单不足排产不饱和
导致的停机
负荷时间
0故障损失
◇必要性的管理活动
e换模(线)损失
·早会
稼动时间
换***损失
中休
4暖机损失
净稼动时间
◇为维持设备的可靠性,保
小停机空转损失
证品质,保证安全,所做
⑥速度降低损失
的设备保全活动
价值稼动时间
·定期保养
品质不良人工整修损失