文档介绍：《模具工业》 1997. No. 12 总 202 19
型腔模技术
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电视机外壳注射模冷却水路的简易计算
福州大学(福建福州 350002) 杨宝顺
[摘要]提出电视机外壳注射模冷却水路的简易计算方法,并通过 54cm 彩电前壳
模具冷却水路的设计实例,证明这种方法是很有实用价值的。
关键词注射模冷却水路型腔型芯
1 引言验估算,这就很不可靠,较易造成模温设计的
电视机外壳模具属于大型注射模具, 模不当,而使制造出的模具不能用于生产。多年
具温度设计是该模具设计成功与否的关键之以来笔者参考了许多国内外技术资料, 对福
一,它直接影响塑件的质量和生产率。电视机建电视机厂及福日公司所用的各种国产和进
外壳既要求有漂亮的外观, 也要求有良好的口的机壳模具冷却水路的设计, 进行了认真
综合性能,如耐温、耐磨、抗冲击等,还要求有的分析和比较。在此基础上,总结出一套简便
较高的尺寸和形位精度。如果模温过高,会使可行的电视机外壳模具的冷却水路计算方
冷却时间延长而降低生产率, 使制品在脱模法。下面结合福建电视机厂 C54L7 彩电前壳
过程中和脱模后发生变形、顶白、粘模等缺模具的冷却水路设计加以分析和说明。
陷,影响制品外观,降低形位和尺寸精度。如 C54L7 电视机前壳材料为 ABS ,外形尺寸
果模温过低,会降低塑料熔体的流动性,增加为 549mm × 456mm × 183mm,其正面有 420mm
流动剪应力,使塑件内应力增大,脱模后易变× 341mm 装显象管的空位,壁厚 3. 5mm,模具
形开裂, 还会出现冷流痕、银丝、充模不满等注射循环周期约 115s/ 次, 即每小时注射 31
缺陷, 如果模腔与模芯或模具的局部温差过次,每次注射量(含浇注系统) 1. 681kg。
大,也会导致塑件收缩不均,引起制品的弯曲
(或翘曲) 变形。而模具温度的调节,其 95 %的 2 冷却水路的计算
热量是通过冷却水传导的, 所以模温的设计 2. 1 注射过程中塑料每小时放出的总热量
实际上就是冷却水路的设计。但是现有资料注射过程中塑料每小时放出的总热量为
所提供的冷却水路的计算方法, 有的过于复 Q 总= nΔi G (1)
杂且关系不明确而难以应用, 有的过于简单, 式中 n ———每小时注射次数,次/ h
精度太低而无实用意义。所以人们往往凭经Δi ———塑料熔体凝固时放出的热焓
———————————————————量,kJ/ kg
收稿日期:1997 年 7 月 16 日 G———每次注射量,含浇注系统,kg/ 次
往只生产几万、十几万件便更新换代, 模具的使用成本分摊到每一件产品上将大大低于
只好闲置或报废, 如果让氮气缸也留在原模采用弹簧的成本。
具中闲置不用, 这样的使用成本是非常高(5) 氮气缸的维护保养很简单, 每次用后
的。因此要求同组氮气缸在多副模具中使将顶杆部分涂上油即可, 但应注意不要在多
用, 当它的使用次数达到七、八十万次后, 它沙的环境中使用。
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