文档介绍：V锥流量计计算公式为：
其中：
K为仪表系数；
丫为测量介质压缩系数；对于瓦斯气 丫=;
3 ""-
kg/m。取
△ P为差压，单位pa；
P为介质工况密度，单位
涡街流量计计算公式：
(l/h)
IOWK
(1)烘时流量
式申I
F涡衝邃■传感器的脉冲颇率
•涡街流呈传感器的流超系数升)
山设定的介质密度促g/m那
<2)累计流量 £ = J (L/36Wndt (t)
式申；
L：瞬时濫JI
、孔板流量计
流体流经管道内的孔板， 流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加， 静压力降低，于
是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大，产生的压差愈大，通过压差来衡量流 量的大小。它是以流动连续性方程 （质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）为基础，在 已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关 系而求得流量。其流量计算公式如下：
上式中：£―― 被测介质可膨胀性系数， 对于液体£ =1对气体等可压缩流体 £< 1 （ ）
Q工一一流体的体积流量 （单位：m3/min）
d 孔径 （单位：m ）
△ P——差压 （单位：Pa）
p――工作状况下，节流件（前）上游处流体的密度， [kg/m3];
C ――流出系数
3 ――直径比
孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是前 10D后5D，因此在安装孔板流量计
时一定要满足这个直管段距离要求，否则测量的流量误差大。
1・3测量误差分析
孔板在使用过程中，会由于煤气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量 误差；而且流量计工作时间越长，流体对节流件的冲刷越严重，也会引起流量系数增大而产 生测量误差。
孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所， 在长期运行后，无论管道或节流装置都会发
生一些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准 确度，因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。
、皮托管
L型皮托管系数在 ~;
测量空气流速小于 40m/s,测量水流速不超过 25m/s 。
常用皮托管测量管道风速、 炉窑烟道内的气流速度， 经过换算来确定流量， 也可测量管
道内的水流速度。用皮托管测速和确定流量，有可靠的理论根据，使用方便、准确，是一种 经典的广泛的测量方法。此外，它还可用来测量流体的压力。
标准皮托管用两根不同内径管子同心套接而成， 内管通直端尾接头是全压管， 外管通侧
接头是静压管，并在接头处标有系数号及静压接头标记号， 使用时不能接错。侧面指向杆与
测头方向一致，使用时可确定方向，保证测头对准来流方向。
1、 要正确选择测量点，确保测点在气流流动平稳的直管段。为此，测量点离来流方向
的弯头、变径异形管等局部构件要大于 4倍管道直径，离下游方向的局部弯头、变径结构
应大于2倍管道直径。
2、 测量时应当将全压孔对准气流方向，以指向杆指示。测量点插入孔应避免漏风，可
防止该点气流干扰。用皮托管只能测得管道断面上某一