文档介绍：一, 系统指令讲述" 数控车削技能训练" 是我们学院一直以来长期开展的一项实践性较强的技能训练科目. 在实践过程中, 螺纹加工比较普遍, 在生产应用中也较为广泛. 如何更好地使用好系统的螺纹加工功能成了我们在技能教学中的一项基本课题, 尤其是较大螺距的梯形螺纹加工是训练课题中的重点和难点, 对企业的生产也有着重要的作用. 本人就数控生产实践的工作经验, 下面以 SIEMENS-802D 系统为例, 介绍螺纹指令在零件加工中合理的用法及梯形螺纹在数控车床的具体加工方法. 恒螺距螺纹切削指令—— G33 (1) 功能可以加工以下各种类型的恒螺距螺纹: 圆柱螺纹; 圆锥螺纹;外/ 内螺纹; 单螺纹和多重螺纹; 多段连续螺纹. (2) 格式圆柱螺纹:G33 Z_ K_ SF_, 如图 1 所示. 图1 圆柱螺纹加工示意图锥螺纹:G33 Z_ X_ K_ SF_ G33 Z_ X_ I_ SF_, 如图 2 所示. 图2 圆锥螺纹加工示意图在具有两个坐标轴尺寸的圆锥螺纹加工中, 螺距地址 I或K 下必须设置较大位移(较长螺纹长度) 的螺纹尺寸, 另一个较小的螺距尺寸不用给出. 端面螺纹:G33 X_ I_ SF_, 如图 3 所示. 图3 端面螺纹加工示意图(3) 起始点偏移 SF= 螺纹加工中, 在地址 SF 下设置起始点偏移量( 绝对位置), 如图 4 所示. 图4 参数说明示意图螺纹车削循环—— CYCLE97 (1) 功能利用循环指令可以简化编程. 使用螺纹切削循环可以获得在纵向和表面加工中具有恒螺距的圆形和锥形的内外螺纹. 螺纹可以是单头螺纹和多头螺纹, 多头螺纹加工时, 每个螺纹依次加工. (2) 参数说明见表 1 所示. 表1 CYCLE97 循环参数表 PIT Real 螺距作为数值( 无符号输入) MPIT Real 螺距产生与螺距尺寸范围值:M(3 ~ 60) SPL Real 纵向螺纹起始点位置 FPL Real 纵向螺纹终点位置 DM1 Real 径向螺纹起始点位置 DM2 Real 径向螺纹终点位置 APP Real 空刀导入量( 无符号) ROP Real 空刀退出量( 无符号) TDEP Real 螺纹深度( 无符号, 半径量) FAL Real 精加工余量 IANG Real 切入进给角 NSP Real 螺纹起始点偏移 NRC int 粗车循环次数 NID int 空刀次数 VARI int 螺纹加工类型:1~4 NUMT int 螺纹头数图5 螺纹加工零件图编程: N10 G54 M3 S800 T3 N20 G0 X60 Z2 N30 …( 轮廓加工及切槽程序略) …… N90 T4 S860 N100 G0 X24 Z5 N110 CYCLE97(,,0,-25,22,22,3,1,,,15,0,4,2,1,1) N120 G0 X200 Z20 N130 M30 二, 典型零件加工——梯形螺纹对于一般三角螺纹通常使用 CYCLE97 循环功能加工, 但在实际加工中, 经常会加工梯形螺纹, 在数控车床如何更好地加工梯形螺纹, 是一项很关键的技术. 下面介绍大家一种很有效的梯形螺纹加工方法, 既可保证零件的加工